产品简介
   不锈钢保温液下泵,BFY夹套保温液下泵是根据FY液下泵的性能参数基础上，为输送介质结晶及固体状态下液化介质而设计的新产品。其特点在出液部位设计了用蒸气保温夹套，起到蒸气循环确保液体不结晶。选用了独特的叶轮，使泵高效节能、无泄露，寿命特长，从而广泛应用石油、化工、制药、电厂、冶金、污水处理，灌装配备等行业。
产品特点
1．不锈钢保温液下泵,BFY夹套保温液下泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
产品选型

型   号	出口直径 mm	流量	扬程	转速	功率
		m3/h	m	r/min	kw
25BFY-16	25	3.6	16	2900	1.5
25BFY-16A	25	3.27	13		1.5
25BFY-25	25	3.6	25		2.2
25BFY-25A	25	3.27	20		2.2
25BFY-41	25	3.6	41		4
25BFY-41A	25	3.27	33		3
40BFY-16	32	7.2	16		2.2
40FY-16A	32	6.55	13		1.5
40BFY-26	32	7.2	26		3
40BFY-26A	32	6.55	21		3
40BFY-40	32	7.2	40		5.5
40BFY-40A	32	6.55	32		5.5
50BFY-16	40	14.4	16		3
50BFY-16A	40	13.1	13		3
50BFY-25	40	14.4	25		4
50BFY-25A	40	13.1	20		3
50BFY-40	40	14.4	40		7.5
50BFY-40A	40	13.1	33		5.5
65BFY-16	50	28.8	16		4
65BFY-16A	50	26.2	13		3
65BFY-25	50	28.8	25		5.5
65BFY-25A	50	26.2	21		5.5
65BFY-40	50	28.8	40		11
65BFY-40A	50	26.2	33		11
80BFY-15	65	54	15		7.5
80BFY-15A	65	49.1	12		7.5
80BFY-24	65	54	24		11
80BFY-24A	65	49.1	20		11
80BFY-38	65	54	38		18.5
80BFY-38A	65	49.1	31		15
100BFY-23	80	100.8	23		18.5
100BFY-23A	80	91.8	18		15
100BFY-37	80	100.8	37		22
100BFY-37A	80	91.8	31		22
125BFY-20	100	160	20		22

设计要点

注意事项
不锈钢保温液下泵,BFY夹套保温液下泵拆卸与装配
  1、如更换或检查叶轮，可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
  2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
  3、更换滚动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取出轴承体。
  4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
安装指南
  1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺母是否旋紧。
  2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
  3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
  4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
  5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
  6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
  7、起动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
  8、经常检查泵和电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。