产品简介
QBY-10气动隔膜泵,QBY-10工程塑料气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。
产品用途

1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、泵吸各种污水。
5、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
6、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
7、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
8、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
9、泵吸各种乳剂和填料。
10、各种橡胶浆。
11、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
12、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
13、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
15、各种高温液体高可耐150℃。
16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。
参数规格
流量：0-30m3/h；
扬程：0-50m；
口径：10-100mm；
温度：-15-+120℃；
压力：0.1-0.7MPa；
自吸高度：5-7m。
工作原理
在QBY-10气动隔膜泵,QBY-10工程塑料气动隔膜泵的两个对称工作腔中A，B中各装有一块隔膜，由中心连杆将其结合成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一 腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中空气排出，一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地 往复运动。在图中压缩空气由进口进入配气阀，使膜片向右运动，则A室吸力使介质由C入口流入，推开球阀2进入A室，球阀4则因吸入闭锁，B室中的介质则被挤压，推开球阀3由D流出同时使1闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从C入口吸入D出口出排出。
常用型号

QBY气动隔膜泵性能参数：

型 号	进出口径 mm	流 量 m3 /h	扬程 m	吸程 m	大允许 通过颗粒 Ф(mm)	大供气压 kgf/cm3
QBY-10塑料气动隔膜泵	10	0.8	50	5	1	4-7
QBY-15不锈钢气动隔膜泵	15	1	50	5	1	4-7
QBY-25不锈钢气动隔膜泵	25	2.4	50	5	2.5	2-7
QBY-40工程数量气动隔膜泵	40	8	50	5	4.5	2-7
QBY-50铝合金气动隔膜泵	50	12	50	5	8	2-7
QBY-65不锈钢气动隔膜泵	65	16	50	5	8	2-7
QBY-80铸铁气动隔膜泵	80	24	50	5	10	2-7
QBY-100无堵塞气动隔膜泵	100	30	50	5	10	2-7

2、流动宽敞，通过性能好，允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微;
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kgf/cm2之间）;
4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全;
5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠;
6、可以浸没在介质中工作;
7、作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行;
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
9、QBY-10气动隔膜泵,QBY-10工程塑料气动隔膜泵可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）;
10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。
注意事项
(1)气动隔膜泵开停车负荷操作:气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
(2）气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作
　　气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
　   通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。