满足标准
1、介质温度：-15℃~+120℃。
2、大环境温度：+40℃。
3、大环境压力：10bar。
4、大进口压力受大环境压力限制。
5、当输送介质的密度或粘度大于水，需考虑配用较大功率的电机。

产品特点

1、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。
2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。
3、采用优良的水力模型和的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。
4、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。
5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。
 

产品选型

产品用途

水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 
工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 
工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。 
水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。
灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。

安装步骤与维护
1、不锈钢轻型多级离心泵,节能环保型不锈钢离心泵应于地面呈垂直安装，安装时要保证有充足冷空气进入电动机冷却风扇。泵底箭头表示通过泵的灌流方向。
2、为使泵可能产生的噪声减至小，好在泵的二侧及基础与泵体之间安装抗振固定件。对接法兰、衬垫、螺栓、PJE联营器是作为辅件提供的，必须单独订购。倘有必要，须对泵进行清洁、修理或更换时，应在泵的两侧安装隔离阀，以防止系统排水。多级离心泵安装管道要避免空气堵塞，尤其在泵的吸入侧更应注意。管子应该这样安装，即温度变化所引起的任何拉伸都不会影响到泵。如果泵安装在长管子上，在泵的前面和后面都应适当地支撑。 
3、如多级离心泵有被石子、树叶、小支条等堵塞的危险，那就要采取措施来防止此类事情发生。在吸管部位安装滤网即可。 
4、在某些安装情况下，排水管已经呈水平安装，或由泵向下倾斜着，那么泵内的水就会或必然是隔一些时候流掉，泵应受保护不使叶轮空动转。在泵的近旁装上一节装有真空阀的坏管，就可避免这种情况。环管的高点至少应与泵的电动机的连接盘齐平。这样排水管就能单独地从泵内排水，反之亦然。
5、排水阀关闭时，是禁止泵运转的，因为这会引起泵内温度/蒸气形成的提高，从而导致泵损坏。如有在排水间关闭时，泵的运转有任何危险的话，用一只旁通或放水管接到出口，这样，应保证有小量的液体流 过泵。放水管，例如，可与水箱连接。
使用方法
（一）液体水位高于泵进口的闭式系统或开式系统：
a、关闭排水隔离阀并旋松泵头上的排气螺钉。
b、请注意排气口的方向，并要保证流出的水不会对人引起伤害或对电动机或其它部件引起损坏。在热水装置中，要特别注意由灼热水引发的烫伤危险。
c、缓慢地打开吸水管上隔离阀，直到一股平稳的液流流出排气阀为止。 
d、轻型离心泵启动时把排气螺钉旋紧，把隔离阀完全打开。
（二）液体水位低于泵进口开式系统：
a、吸水管和泵必须先灌满液体及排气，然后再起动泵。
b、QDLF2、4、8、16、20、32、45、64（CDLF2、4、8、16、20、32、45、64）
c、关闭排水隔离阀。将旁通阀对着止档旋出少量见图七。
d、取下灌注塞，从灌注口灌入液体，直至吸入管和泵完全充满液体为止，将旁通阀重新旋紧。
e、轻型离心泵启动时放回灌注塞，将它牢固地旋紧。
（三）轻型离心泵启动时检查转动方向：
a、在轻型离心泵未被灌满液体之前，不要起动泵来检查转动方向。
b、在检查电动机运转方向时，不应拆卸联轴器检查。因为当联轴器即经拿掉时，需要调整轴的位置。正确的转动方向是由泵头上或在电动机风扇盖上的箭头来表明。从风扇看过去，轻型离心泵应按逆时针方向转动。
（四）轻型不锈钢多级离心泵的起动：
a、在起动轻型离心泵前，要完全打开泵吸入侧隔离阀，而让排出侧隔离阀几乎关闭着。 
b、轻型离心泵起动时，通过旋松泵头上的排气螺钉让泵排气，直至有一股平稳液流从排气孔流出为止，再将排气螺钉旋紧。
注意：排气孔的方向，并要保证流出的液体不会对人引起伤害或者对电动机或其它部件引起损坏。在热水装置中，要特别注意由灼热水引起的烫伤危险。当管道系统己灌满液体时，缓慢地打开隔离阀，直到完全打开为止。当泵抽送含有空气的液体时，好定期使泵排气。为了使 泵排气，操作时要把泵头上的排气螺钉松开。
常见问题
1、启动后不出水：不锈钢轻型多级离心泵,节能环保型不锈钢离心泵泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止；更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。
2、启动时泵不转：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。
排除：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
3、水泵发热轴承损坏：滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调整泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%；清除平衡孔内的堵塞物。
4、启动后流量不足：转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
排除：恢复额定转速，清除皮带油垢，调好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。