防爆型管道泵,不锈钢防爆管道泵
价格：￥3980
品牌名称：$brandModel.Title(进口品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2018/1/13 14:25:23更新时间：2024/11/12 9:15:32
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详细内容
产品简介
SG型管道增压泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。
产品特点
1. 泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2. 叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3. 轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4. 安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5. 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
6. 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
公称型号
满足标准
1.吸入压力≤1.0MPa，或泵系统高工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度＜40℃，相对湿度＜40%。
3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度＜0.2mm。
注：如果用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
产品用途
1、SG系列普通管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2、SGR系列热水管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3、SGP系列耐腐管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度100℃以下。
4、SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5、SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
产品选型
| 型 号 | 口径 mm | 流量 (m3/ h) | 扬程 mm | 效率 % | 电机功率 Kw | 电压 v | 转速 (r/min) |
| 15SG0.6-5 | 15 | 0.6 | 5 | 60 | 0.04 | 220 | 2800 |
| 15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
| 20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
| 20SGPB3-14 | 20 | 3 | 14 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
| 20SGPB3-30 | 20 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SGPB2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
| 25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 32SGPB5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 40SGPB5-8 | 40 | 5 | 8 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 40SGPPB6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 50SGPB10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 50SGPB10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SGPB4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 25SGPB3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 25SGPB6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 60 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 25SGPB10-50 | 25 | 10 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SGPB5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 32SGPB8-30 | 32 | 8 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 32SGPB15-40 | 32 | 15 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SGPB12-50 | 32 | 12 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SGPB14-80 | 32 | 14 | 80 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 40SGPB6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 40SGPB9-30 | 40 | 9 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 40SGPB18-40 | 40 | 18 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 40SGPB15-50 | 40 | 15 | 50 | 70 | 4 | 380 | 2800 |
| 40SGPB18-65 | 40 | 18 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 40SGPB15-80 | 40 | 15 | 80 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 50SGPB10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 50SGPB10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 50SGPB12-25 | 50 | 12 | 25 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 50SGPB15-30 | 50 | 15 | 30 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
| 50SGPB18-40 | 50 | 18 | 40 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 50SGPB16-50 | 50 | 16 | 50 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 50SGPB20-65 | 50 | 20 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 50SGPB25-80 | 50 | 25 | 80 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 50SGPB30-100 | 50 | 30 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 65SGPB30-15 | 65 | 30 | 15 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
| 65SGPB30-27 | 65 | 30 | 27 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 65SGPB40-40 | 65 | 40 | 40 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 65SGPB30-50 | 65 | 30 | 50 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 65SGPB50-65 | 65 | 50 | 65 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 65SGPB40-80 | 65 | 40 | 80 | 65 | 18.5 | 380 | 2800 |
| 65SGPB45-100 | 65 | 45 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SGPB35-20 | 80 | 35 | 20 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 80SG50-30 | 80 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 80SGPB70-40 | 80 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 80SGPB60-50 | 80 | 60 | 50 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 80SGPB80-65 | 80 | 80 | 65 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SGPB70-80 | 80 | 70 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SGPB55-100 | 80 | 55 | 100 | 65 | 30 | 380 | 2800 |
| 100SGPB40-18 | 100 | 40 | 18 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 100SGPB50-30 | 100 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 100SGPB70-40 | 100 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 100SGPB60-50 | 100 | 60 | 50 | 70 | 15 | 380 | 2800 |
| 100SGPB80-65 | 100 | 80 | 65 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
| 100SGPB75-78 | 100 | 75 | 78 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
| 100SGPB100-60 | 100 | 100 | 60 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 100SGPB65-100 | 100 | 65 | 100 | 70 | 30 | 380 | 2850 |
| 125SGPB80-18 | 125 | 80 | 18 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
| 150SGPB100-15 | 150 | 100 | 15 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
| 150SGPB140-26 | 150 | 140 | 26 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
| 150SGPB160-40 | 150 | 160 | 40 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 150SGPB200-50 | 150 | 200 | 50 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
| 150SGPB220-65 | 150 | 170 | 65 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 150SGPB170-180 | 150 | 200 | 180 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 200SGPB200-20 | 200 | 200 | 20 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
| 200SGPB200-35 | 200 | 200 | 35 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 200SGPB200-44 | 200 | 200 | 44 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
| 200SGPB240-60 | 200 | 240 | 60 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 200SGPB200-75 | 200 | 200 | 75 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 250SGPB380-22 | 250 | 380 | 22 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
| 250SGPB500-30 | 250 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 300SGPB400-20 | 300 | 400 | 20 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
| 300SGPB500-30 | 300 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 350SGPB800-20 | 350 | 800 | 20 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 400SGPB1000-18 | 400 | 1000 | 18 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 500SGPB1200-15 | 500 | 1200 | 15 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 500SGPB800-20 | 500 | 800 | 20 | 70 | 55LB | 380 | 1450 |
耐腐蚀防爆管道泵使用说明：
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装。为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀， 使水进入泵中，以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀。
3.接通电源，点动确定正确转向。
4.转向确定后，使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度， 使泵在设计点附近运行，据泵的额定流量和扬程附近。〔为此，好在出口法兰附近装一只压力表）。注意:本泵严禁缺水运转，以免损坏密封件。
注意事项
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 | 注入水泵的水不免，旋转方向不对，叶轮流道堵塞。 | 再往水泵内注水，输通叶轮，调正旋转方向。 |
| 2、水泵流量不足 | 水泵部分淤塞，转数太低，叶轮损坏，出口阀开度过大。 | 清洗耳恭听水泵及管子，更换叶轮，增加水泵轴转数，调节出口阀。 |
| 3、出口压力不足 | 液体中有空气，转速太低叶轮损坏，出口阀开度过大。 | 排除液体中空气，增加泵转速，更换叶轮，调小出口阀。 |
| 4、泵消耗功率过大 | 机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯，螺栓松动等，泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。 | 检查机械部分及时调整处理，调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。 |
| 5、水泵振动 | 管道系统支撑不好，叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀，液体中有空气。 | 检查泵支撑部门，拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除空气。 |
| 6、水泵漏水 | 机械密封损坏，O型圈损坏，泵体漏水。 | 更换机械密封及O型圈，焊接泵体漏水处。 |
| 7、水泵噪音过重 | 轴承过热缺油，水泵负荷过生重。 | 轴承处加油，按4排除。 |
