ISG单级单吸管道离心泵
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品牌名称：上海鄂泉牌(自主品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2018/12/28 21:29:58更新时间：2024/11/4 15:36:44
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详细内容
ISG单级单吸管道离心泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外观紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平衡，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合鑫材质，耐磨密封，能有效地处长机械密封的使用寿命。
4、ISG单级单吸管道离心泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入品压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、ISG单级单吸管道离心泵环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
1、ISG单级单吸管道离心泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。
2、IRG（GRG）型立式热水（高温）循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及采暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，GRG型使用温度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～120℃。
4、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃～+120℃。 型号 口径 流量 扬程 效率 转速 电机功率 必需汽蚀余量 mm m3/h L/S m % r/min KW （NPSH）r 15-80 15 1.1 0.3 8.5 26 2800 0.18 2.3 20-110 20 1.8 0.5 16 25 2800 0.37 2.3 20-160 20 1.8 0.5 33 19 2900 0.75 2.3 25-110 25 2.8 0.78 16 34 2900 0.55 2.3 25-125 25 2.8 0.78 20.6 28 2900 0.75 2.3 25-125A 25 2.5 0.69 17 35 2900 0.55 2.3 25-160 25 2.8 0.78 33 24 2900 1.5 2.3 25-160A 25 2.6 0.12 29 31 2900 1.1 2.3 型号 口径 流量 扬程 效率 转速 电机功率 必需汽蚀余量 mm m3/h L/S m % r/min KW （NPSH）r 32-100(I) 32 4.4 1.22 13.2 48 2900 0.75 2.0 32-125 32 3.5 0.97 22 40 2900 0.75 2.3 32-125A 32 3.1 0.86 17.6 43 2900 0.55 2.3 32-160(I) 32 4.4 1.22 33.2 34 2900 2.2 2.0 32-200(I) 32 4.4 1.22 50.5 26 2900 4 2.0 32-200A 32 2.8 0.78 44.6 34 2900 2.2 2.0 型号 口径 流量 扬程 效率 转速 电机功率 必需汽蚀余量 mm m3/h L/S m % r/min KW （NPSH）r 40-100 40 4.4 1.22 13.2 48 2900 0.55 2.3 40-100A 40 3.9 1.08 10.6 52 2900 0.37 2.3 40-125 40 4.4 1.22 21 41 2900 1.1 2.3 40-125A 40 3.9 1.08 17.6 40 2900 0.75 2.3 40-160 40 4.4 1.22 33 35 2900 2.2 2.3 40-160A 40 4.1 1.14 29 34 2900 1.5 2.3 40-160B 40 3.8 1.06 25.5 34 2900 1.1 2.3 40-200 40 4.4 1.22 51 26 2900 4 2.3 40-200A 40 4.1 1.14 45 26 2900 3 2.3 40-200B 40 3.7 1.03 38 29 2900 2.2 2.3 40-250 40 4.4 1.22 82 24 2900 7.5 2.3 40-250A 40 4.1 1.14 72 24 2900 5.5 2.3 40-250B 40 3.8 1.06 61.5 23 2900 4 2.3 型号 口径 流量 扬程 效率 转速 电机功率 必需汽蚀余量 mm m3/h L/S m % r/min KW （NPSH）r 40-100(I) 40 8.8 2.44 13.2 55 2900 1.1 2.3 40-100(I)A 40 8 2.22 10.6 60 2900 0.75 2.3 40-125(I) 40 8.8 2.44 21.2 49 2900 1.5 2.3 40-125(I)A 40 8 2.22 17 57 2900 1.1 2.3 40-160(I) 40 8.8 2.44 33 45 2900 3 2.3 40-160(I)A 40 8.2 2.28 29 44 2900 2.2 2.3 40-160(I)B 40 7.3 2.38 23 50 2900 1.5 2.3 40-200(I) 40 8.8 2.44 51.2 38 2900 5.5 2.3 40-200(I)A 40 8.3 2.31 45.0 37 2900 4 2.3 40-200(I)B 40 7.5 2.08 37 44 2900 3 2.3 40-250(I) 40 8.8 2.44 81.2 31 2900 11 2.3 40-250(I)A 40 8.2 2.28 71.0 38 2900 7.5 2.3 40-250(I)B 40 7.6 2.11 61.4 37 2900 7.5 2.3 40-250(I)C 40 7.1 1.97 53.2 36 2900 5.5 2.3 型号 口径 流量 扬程 效率 转速 电机功率 必需汽蚀余量 mm m3/h L/S m % r/min KW （NPSH）r 50-100 50 8.8 2.44 13.6 55 2900 1.1 2.3 50-100A 50 8 2.22 11 60 2900 0.75 2.3 50-125 50 8.8 2.44 21.5 49 2900 1.5 2.3 50-125A 50 8 2.22 17 57 2900 1.1 2.3 50-160 50 8.8 2.44 33 45 2900 3 2.3 50-160A 50 8.2 2.28 29 44 2900 2.2 2.3 50-160B 50 7.3 2.38 23 50 2900 1.5 2.3 50-200 50 8.8 2.44 52 38 2900 5.5 2.3 50-200A 50 8.3 2.31 45.8 37 2900 4 2.3 50-200B 50 7.5 2.08 37 44 2900 3 2.3 50-250 50 8.8 2.44 82 29 2900 11 2.3 50-250A 50 8.2 2.28 71.5 38 2900 7.5 2.3 50-250B 50 7.6 2.11 61.4 37 2900 7.5 2.3 50-250C 50 7.1 1.97 53.2 36 2900 5.5 2.3 型号 口径 流量 扬程 效率 转速 电机功率 必需汽蚀余量 mm m3/h L/S m % r/min KW （NPSH）r 50-100(I) 50 17.5 4.86 13.7 67 2900 1.5 2.5 50-100(I)A 50 15.6 4.3 11 65 2900 1.1 2.5 50-125(I) 50 17.5 4.86 21.5 60 2900 3 2.5 50-125(I)A 50 15.6 4.33 17 58 2900 2.2 2.5 50-160(I) 50 17.5 4.68 34.4 54 2900 4 2.5 50-160(I)A 50 16.4 4.56 30 54 2900 4 2.5 50-160(I)B 50 15.0 4.17 26 58 2900 3 2.5 50-200(I) 50 17.5 4.86 52.7 49 2900 7.5 2.5 50-200(I)A 50 16.4 4.56 46.4 48 2900 7.5 2.5 50-200(I)B 50 15.2 4.22 40 55 2900 5.5 2.5 50-250(I) 50 17.5 4.86 82 39 2900 15 2.5 50-250(I)A 50 16.4 4.56 71.5 39 2900 11 2.5 50-250(I)B 50 15 4.17 61 38 2900 11 2.5 50-315(I) 50 17.5 4.86 128 30 2900 30 2.5 50-315(I)A 50 16.6 4.61 115 30 2900 22 2.5 50-315(I)B 50 15.7 4.36 103 39 2900 18.5 2.5 50-315(I)C 50 14.4 4.0 86 38 2900 15 2.5 型号 口径 流量 扬程 效率 转速 电机功率 必需汽蚀余量 m3/h L/S m % r/min KW （NPSH）r 65-100 65 17.5 4.86 13.7 67 2900 1.5 2.5 65-100A 65 15.6 4.3 11 65 2900 1.1 2.5 65-125 65 17.5 4.86 21.5 60 2900 3 2.5 65-125A 65 15.6 4.33 17 58 2900 2.2 2.5 65-160 65 17.5 4.86 34.4 54 2900 4 2.5 65-160A 65 16.4 4.56 30 54 2900 4 2.5 65-160B 65 15.0 4.17 26 58 2900 3 2.5 65-200 65 17.5 4.86 52.7 49 2900 7.5 2.5 65-200A 65 16.4 4.56 46.4 48 2900 7.5 2.5 65-200B 65 15.2 4.22 40 55 2900 5.5 2.5 65-250 65 17.5 4.86 82 39 2900 15 2.5 65-250A 65 16.4 4.56 71.5 39 2900 11 2.5 65-250B 65 15 4.17 61 38 2900 11 2.5 65-315 65 17.5 4.86 127 32 2900 30 2.5 65-315A 65 16.6 4.61 115 32 2900 22 2.5 65-315B 65 15.7 4.36 103 39 2900 18.5 2.5 65-315C 65 14.4 4.0 86 38 2900 15 2.5
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20.6
26.8
5.72
7.44
85
83
25
32.5
6.94
9.03
12.5
10.5
69
69
22.3
29
6.19
8.1
10
8.4
67
68
25
32.5
6.94
9.03
20
18
68
67
22.3
29
6.19
8.1
16
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66
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32.5
6.94
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63
60
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6.5
8.44
28
24
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20.6
25
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50
45.5
58
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6.53
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44
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57
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38
34.5
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9.03
80
76.5
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52
23.4
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8.47
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50
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28
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7.78
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23.7
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113
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40
44
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29.2
6.25
8.0
101
98
20.6
26.8
5.72
7.44
85
83
使用方法
1.安装前应检查：基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3、泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4、管路安装应符合下列要求：
（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
（5）、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。
（6）水泵调试要点
在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。
