立式防爆泥浆泵
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详细内容
产品简介
NL立式防爆泥浆泵为单级单吸立式离心泵,流体沿泵轴的轴线成70度方向流出,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
NL型立式防爆泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
序号 | 型式/另件名称 | NL,NLF,NW | ||
编号 | 数量 | 备注 | ||
1 | 网罩 | 1 | 1 |
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2 | 叶轮螺母 | 2 | 1 |
|
3 | 叶轮 | 3 | 1 |
|
4 | 泵壳 | 4 | 1 |
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5 | 泵座 | 5 | 1 |
|
6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改进型用机械密封 |
7 | 油封 | 7 | 4 | 改进型用机械密封 |
8 | 轴套 | 8 | 1 | 改进型用机械密封 |
9 | 出水弯头 | 9 | 1 |
|
10 | 泵轴 | 10 | 1 |
|
11 | 轴承 | 11 | 2 |
|
12 | 从动联轴器 | 12 | 1 |
|
13 | 主动联轴器 | 13 | 1 |
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14 | 联接筒 | 14 | 1 |
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15 | 轴承座 | 15 | 2 |
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16 | 联接轴 | 16 | 1 |
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17 | 支撑筒 | 17 | 2 |
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18 | 轴承盖 | 18 | 1 |
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19 | 从动联轴器 | 19 | 1 |
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20 | 电机座 | 20 | 1 |
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21 | 电机座C | 21 | 1 | 带固定板用 |
22 | 主动联轴器 | 22 | 1 |
|
23 | 电动机 | 23 | 1 |
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24 | 弹性块 | 24 | 1 |
型号 | 配用功率 (4级) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 液下长度规格 |
NL50-8 | 1.5 | 20-30 | 8-9 | 1-5 |
NL50-12 | 3 | 25-38 | 12-14 | |
NL50-24 | 5.5 | 25-38 | 20-24 | |
NL65-16 | 5.5 | 50-60 | 14-16 | |
NL65-25 | 11 | 50-60 | 20-25 | |
NL76-9 | 3 | 50-70 | 9-10 | |
NL76-16 | 5.5 | 50-70 | 14-16 | |
NL76-20 | 7.5 | 50-70 | 18-20 | |
NL80-8 | 4 | 60-70 | 7-9 | |
NL80-12 | 7.5 | 80-120 | 11-13 | |
NL80-25 | 11 | 80-100 | 25 | |
NL100-7 | 4 | 70-80 | 6-8 | |
NL100-10 | 7.5 | 100 | 10 | |
NL100-16 | 15 | 100 | 16 | |
NL100-25 | 18.5 | 100 | 20-25 | |
NL150-12 | 18.5 | 150 | 12 | |
NL150-16 | 22 | 180 | 16 |
产品用途
1. NL型立式防爆泥浆泵主要用作河泥、粪便、河水、浆饲料的吸送浇洒,代替肩挑人担,并作排涝,抗旱之用,亦可进行车浜头,上河泥等积肥生产,还可作农村简易流动消防水泵。
2. 可用于市政、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液、污浊液、糊状体、流砂及城市河道的流动污泥等;亦可用作煤矿排除含有泥块小砾石的流体。
3. 若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,地下工程。
4. 养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。
使用方法
1、本泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和?关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。
2、立式泥浆泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。
3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。
5、在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。
6、在河底,池底吸泥宜吊挂在三脚架上,并可搁在浮筒或船上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分。
7、本泵规定的转速是泵的zui高转速,不得任意提高;减低转速使用不限,但功效显著降低。
8、本泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,长距离输送泥浆时,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。
9、 一般运转1250小时左右,进行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承,和泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封,轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。<采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养)。
10、当长期停止使用时,应将蜗壳拆?,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以备以后使用。
现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不 启 动 与 运 转 | 1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。 | 1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。 2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。 |
超 负 荷 | 1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。 2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低,流量过大。 | 1、重新装配,取出异物。 2、修正零件,调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。 |
流 里 不 足 | 1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高,输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 8、叶轮上绕有杂物。 、 9、介质太稠或供应量不路。 | 1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道,取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程,缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质,增大供应量。 |
噪 声 与 震 动 | 1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。 | 1. 检查泵的装配并调整之。 2. 调换轴承或加油。 3. 调同心,校正轴。 4. 拧紧螺帽。 5. 排除杂物。 6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。 7. 深埋蜗壳。 8. 降低液体温度。 |