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上海鄂泉泵业有限公司 主营产品:SB电动抽油泵,无堵塞潜水排污泵,GW型管道排污泵,G型单螺杆泵,不锈钢气动隔膜泵,手提式真空泵

当前位置: 易推广 > 实验室设备 > 常用泵 > 水泵 > 上海鄂泉泵业有限公司 > 产品展示 > 管道泵 > 管道泵型号 > GBF40-125衬氟化工管道泵

GBF40-125衬氟化工管道泵

价格:¥电议

品牌名称:上海鄂泉牌(自主品牌)型号: 原产地:中国大陆 发布时间:2019/4/19 10:58:43更新时间:2024/10/8 14:53:29

产品摘要:GBF40-125衬氟化工管道泵适用于-85℃~+200℃温度的条件下,长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门.

产品完善度: 访问次数:195

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手机网站:http://m.yituig.com/c60242/

旗舰版地址:http://www.chinabf.net

详细内容

本公司今日报道:GBF40-125衬氟化工管道泵产品简介
   氟塑料是当今世界zui优秀的耐腐蚀材料,我单位选用该材料生产的GBF型衬氟管道泵。配合国内优秀水力模型和采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础 上进行巧妙组合设计而成。该产品具有特强的耐腐蚀性能,可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属,而且具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
1、 泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、 叶轮直接安在电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平衡,振动噪音很低。
3、 轴封采用普通型和耐颗粒型的机械密封和机械密封组合,耐磨耐腐,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
5、 安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件
6、 GBF型衬氟管道泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
衬氟化工管道泵使用方法
适用于-85℃~+200℃温度的条件下,长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门.
GBF40-125衬氟化工管道泵常用型号

GBF:衬氟管道泵 40:进口、出口公称直径(mm)

  125:叶轮名义外径(mm) A:叶轮外径diyici车削

GBF40-125衬氟化工管道泵结构图;
GBF40-125衬氟化工管道泵外形安装尺寸图
GBF40-125衬氟化工管道泵参数规格

 

型号

流量

m3/h

杨程

m

转速

r/min

电机功率

kw

GBF25-125

4

20

2900

0.75~1.1

GBF25-125A

3.6

16

2900

0.55~0.75

GBF25-160

4

32

2900

1.5~2.2

GBF25-160A

3.7

28

2900

1.1~1.5

GBF40-125

6.3

20

2900

1.1~1.5

GBF40-125A

5.6

16

2900

0.75~1.1

GBF40-160

6.3

32

2900

2.2~3

GBF40-160A

5.9

28

2900

1.5~2.2

GBF40-200

6.3

50

2900

4~5.5

GBF40-200A

5.9

44

2900

3~4

GBF50-125

12.5

20

2900

1.5~2.2

GBF50-125A

11

16

2900

1.1~1.5

GBF50-160

12.5

32

2900

3~4

GBF50-160A

11.7

28

2900

2.2~3

GBF50-200

12.5

50

2900

5.5~7.5

GBF50-200A

11.7

44

2900

4~5.5

GBF65-125

25

20

2900

3~4

GBF65-125A

22.3

16

2900

2.2~3

GBF65-160

25

32

2900

4~5.5

GBF65-160A

23.4

28

2900

4~5.5

GBF65-200

25

50

2900

7.5~11

GBF65-200A

23.5

44

2900

7.5~11

GBF80-125

50

20

2900

5.5~7.5

GBF80-125A

45

16

2900

4~5.5

GBF80-160

50

32

2900

7.5~11

GBF80-160A

46.7

28

2900

7.5~11

GBF80-200

50

50

2900

15~18.5

GBF80-200A

47

44

2900

11~15

GBF100-125

100

20

2900

11~15

GBF100-125A

89

16

2900

7.5~11

GBF100-160

100

32

2900

15~18.5

GBF100-160A

93.5

28

2900

11~15

GBF100-200

100

50

2900

22~30

GBF100-200A

93.5

44

2900

18.5~22

GBF125-125

160

20

2900

15~18.5

GBF125-125A

143

16

2900

11~15

GBF125-160

160

32

2900

22~30

GBF125-160A

150

28

2900

18.5~22

GBF150-125

160

20

2900

15~18.5

GBF150-125A

150

16

2900

11~15

GBF150-160

160

32

2900

22~30

GBF150-160A

150

28

2900

18.5~22

 
起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部入泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定遇流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≦70℃。
停车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。
 
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