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上海鄂泉泵业有限公司 主营产品:SB电动抽油泵,无堵塞潜水排污泵,GW型管道排污泵,G型单螺杆泵,不锈钢气动隔膜泵,手提式真空泵

当前位置: 易推广 > 实验室设备 > 常用泵 > 水泵 > 上海鄂泉泵业有限公司 > 产品展示 > 离心泵 > 卧式离心泵 > ISW单级单吸卧式离心泵

ISW单级单吸卧式离心泵

价格:¥电议

品牌名称:上海鄂泉牌(自主品牌)型号: 原产地:中国大陆 发布时间:2019/5/25 14:18:38更新时间:2024/11/12 9:15:32

产品摘要:ISW单级单吸卧式离心泵根据IS型离心泵与立式泵的独特结构组合设计,并严格按照标准ISO2858和Z新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等,是目前国家标准定型推广产品。

产品完善度: 访问次数:172

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手机网站:http://m.yituig.com/c60242/

旗舰版地址:http://www.chinabf.net

详细内容

本公司今日报道:
产品简介
ISW单级单吸卧式离心泵是上海鄂泉泵业公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般卧式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水泵、高温、耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点,符合zui新国家机械部JB/T53058-93的标准要求,产品按ISO2858标准设计制造。具有效率高、流量及扬程范围大、结构合理、成本低、寿命长、占地面积小、安装维修方便等特点。是替代IS、DL等常规产品的zui新离心泵,特别适用于高层建筑的给排水、喷灌、冶金、市政、矿山水处理排污,食品、化工、空调及其他行业输送水、化学介质及其他液体。

  ISW单级单吸卧式离心泵流量范围15~1200m3 /h,分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格,并根据流体介质和温度不同又派生出清水泵、热水泵、化工泵、防爆油泵、防爆化工等系列产品。

配件

产品用途
1、ISW单级单吸卧式离心泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵,广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ALWR型使用温度T≤120℃。
3、ISWH卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性。粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
4、ISWY卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20℃~120℃。
5、ISWHY型卧式不锈钢防爆化工离心泵,适用于输送易燃性化工液体。
6、ISWD卧式低转速泵,适应要求环境噪声很低的场合,使用温度T≤120℃。

满足标准
1.吸入压力≤1.0MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa,即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度<40℃,相对湿度<40%。
3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1,粒度<0.2mm。

注:如果用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

产品特点
运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
 噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
 故障率低:结构简单合理,关键部分采用*品质配套,整机无故障工作时间大大提高。
 维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
 占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

常用型号
例如:ISW100-160(I)AB
ISW-卧式离心泵
100-泵进、出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
I-流量分类
AB-叶轮经*、二次切割

产品选型

型号

流量

(m3/h)

扬程
(m)

电机功率

(kw)

转速
(r/min)

效率
(%)

汽蚀余量
(m)

25-125

4

20

0.75

2900

36

2.3

25-125A

3.6

16

0.55

2900

35

2.3

25-160

4

32

1.5

2900

32

2.3

25-160A

3.7

28

1.1

2900

31

2.3

32-100

4.5

12.5

0.55

2900

56

2.3

32-100(I)

6.3

12.5

1.1

2900

54

2.0

32-125

4.5

20

0.75

2900

45

2.3

32-125(I)

6.3

20

1.1

2900

43

2.3

32-125A

4.0

16

0.55

2900

43

2.3

32-160

4.5

32

1.1

2900

44

2.3

32-160A

4.5

25

1.1

2900

42

2.3

32-160(I)

6.3

32

2.2

2900

42

2.3

32-200

4.5

50

3

2900

45

2.3

32-200A

4

40

2.2

2900

40

2.3

32-200(I)

6.3

50

4

2900

33

2.0

40-100

6.3

12.5

0.55

2900

54

2.3

40-100A

5.6

10

0.37

2900

52

2.3

40-125

6.3

20

1.1

2900

46

2.3

40-125A

5.6

16

0.75

2900

45

2.3

40-160

6.3

32

2.2

2900

40

2.3

40-160A

5.9

28

1.5

2900

39

2.3

40-160B

5.2

24

1.1

2900

38

2.3

40-200

6.3

50

4

2900

33

2.3

40-200A

5.9

44

3

2900

31

2.3

40-200B

5.5

38

2.2

2900

29

2.3

40-250

6.3

80

7.5

2900

28

2.3

40-250A

5.9

70

5.5

2900

28

2.3

40-250B

5.5

60

4

2900

27

2.3

40-100(I)

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

40-125(I)

12.5

20

1.5

2900

60

2.3

40-125(I)A

11.2

17.2

1.1

2900

58

2.3

40-160(I)

12.5

32

3

2900

52

2.3

40-160(I)A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

40-160(I)B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

40-200(I)

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

40-200(I)A

11.7

40

4

2900

45

2.3

40-200(I)B

10.5

35

3

2900

44

2.3

40-250(I)

12.5

80

11

2900

38

2.3

40-250(I)A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

40-250(I)B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

50-125

12.5

20

1.5

2900

58

2.3

50-125A

11.2

17.2

1.1

2900

57

2.3

50-160

12.5

32

3

2900

52

2.3

50-160A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

50-160B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

50-200

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

50-200A

11.7

44.5

4

2900

45

2.3

50-200B

10.5

35

3

2900

44

2.3

50-250

12.5

80

11

2900

38

2.3

50-250A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

50-250B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100(I)

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

50-100(I)A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

50-125(I)

25

20

3

2900

68

2.5

50-125(I)A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

50-160(I)

25

32

4

2900

63

2.5

50-160(I)A

23.4

28

4

2900

62

2.5

50-160(I)B

21.6

24

3

2900

58

2.5

50-200(I)

25

50

7.5

2900

58

2.5

50-200(I)A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

50-200(I)B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

50-250(I)

25

80

15

2900

50

2.5

50-250(I)A

23.4

70

11

2900

50

2.5

50-250(I)B

21.6

60

11

2900

49

2.5

50-315(I)

25

125

30

2900

40

2.5

50-315(I)A

23.4

110

22

2900

40

2.5

50-315(I)B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

65-100A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

65-125

25

20

3

2900

68

2.5

65-125A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

65-160

25

32

4

2900

63

2.5

65-160A

23.4

28

4

2900

62

2.5

65-160B

21.6

24

3

2900

58

2.5

65-200

25

50

7.5

2900

58

2.5

65-200A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

65-200B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

65-250

25

80

15

2900

50

2.5

65-250A

23.4

70

11

2900

50

2.5

65-250B

21.6

60

11

2900

49

2.5

65-315

25

125

30

2900

40

2.5

65-315A

23.4

110

22

2900

40

2.5

65-315B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100(I)

50

12.5

3

2900

73

3.0

65-100(I)A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

65-125(I)

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

65-125(I)A

44.8

16

4

2900

71

3.0

65-160(I)

50

32

7.5

2900

71

3.0

65-160(I)A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

65-160(I)B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

65-200(I)

50

50

15

2900

67

3.0

65-200(I)A

46.8

44

11

2900

66

3.0

65-200(I)B

43

37

7.5

2900

65

3.0

65-250(I)

50

80

22

2900

59

3.0

65-250(I)A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

65-250(I)B

43

60

15

2900

58

3.0

65-315(I)

50

125

37

2900

54

3.0

65-315(I)A

45.8

105

30

2900

54

3.0

65-315(I)B

43

93

30

2900

53

3.0

80-100

50

12.5

3

2900

73

3.0

80-100A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

80-125

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

80-125A

44.8

16

4

2900

71

3.0

80-160

50

32

7.5

2900

71

3.0

80-160A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

80-160B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

80-200

50

50

15

2900

67

3.0

80-200A

46.8

44

11

2900

66

3.0

80-200B

43

37

7.5

2900

65

3.0

80-250

50

80

22

2900

59

3.0

80-250A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

80-250B

43

60

15

2900

58

3.0

80-315

50

125

37

2900

54

3.0

80-315A

45.8

105

30

2900

54

3.0

80-315B

43

93

30

2900

53

3.0

80-315C

41

85

22

2900

51

3.0

80-350

50

150

55

2900

66

3.0

80-350A

44

142

45

2900

65

3.0

80-350B

40

135

37

2900

63

3.0

80-100(I)

100

12.5

5.5

2900

76

4.5

80-100(I)A

89

10

4

2900

74

4.5

80-125(I)

100

20

11

2900

76

4.5

80-125(I)A

89

16

7.5

2900

74

4.5

80-160(I)

100

32

15

2900

76

4.5

80-160(I)A

93.5

28

11

2900

74

4.5

80-160(I)B

86.4

24

11

2900

72

4.5

80-200(I)

100

50

22

2900

74

4.0

80-200(I)A

93.5

44

18.5

2900

73

4.0

80-200(I)B

86.4

37

15

2900

71

4.0

80-250(I)

100

80

37

2900

69

4.0

80-250(I)A

93.5

70

30

2900

68

4.0

80-250(I)B

86.4

60

30

2900

66

4.0

80-315(I)

100

125

75

2900

66

4.0

80-315(I)A

93.5

110

55

2900

66

4.0

80-315(I)B

86.4

93

45

2900

65

4.0

80-315(I)C

82

85

37

2900

63

4.0

100-100

100

12.5

5.5

2900

76

4.5

100-100A

89

10

4

2900

74

4.5

100-125

100

20

11

2900

76

4.5

100-125A

89

16

7.5

2900

74

4.5

100-160

100

32

15

2900

76

4.5

100-160A

93.5

28

11

2900

74

4.5

100-160B

86.4

24

11

2900

72

4.5

100-200

100

50

22

2900

74

4.0

100-200A

93.5

44

18.5

2900

73

4.0

100-200B

86.4

37

15

2900

71

4.0

100-250

100

80

37

2900

69

4.0

100-250A

93.5

70

30

2900

68

4.0

100-250B

86.4

60

30

2900

66

4.0

100-315

100

125

75

2900

66

4.0

100-315A

93.5

110

55

2900

66

4.0

100-315B

86.4

93

45

2900

65

4.0

100-100(I)

160

12.5

11

2900

73

4.5

100-125(I)

160

20

15

2900

74

4.5

100-125(I)A

143

16

11

2900

72

4.5

100-160(I)

160

32

22

2900

79

5.6

100-160(I)A

150

28

18.5

2900

76

5.0

100-200(I)

160

50

37

2900

79

5.2

100-200(I)A

150

45

30

2900

74

4.5

100-200(I)B

138

40

22

2900

72

4.5

100-250(I)

160

80

55

2900

77

4.8

100-250(I)A

140

70

45

2900

72

4.5

100-250(I)B

100

65

37

2900

70

4.5

100-350

100

150

90

2900

57

4.0

100-350A

87

142

75

2900

75

4.0

100-350B

82

135

55

2900

75

4.0

125-100

160

12.5

11

2900

82

4.0

125-100A

143

10

7.5

2900

77

4.0

125-125

160

20

15

2900

80

4.0

125-125A

143

16

11

2900

77

4.0

125-160

200

32

30

2900

78

4.0

125-160A

187

28

22

2900

76

4.0

125-160B

180

24.5

18.5

2900

73

4.0

125-200

200

50

45

2900

77

5.5

125-200A

187

44

37

2900

76

5.5

125-200B

172

37

30

2900

75

5.5

125-250

200

80

75

2900

75

5.0

125-250A

187

70

55

2900

74

5.5

125-250B

172

60

45

2900

73

5.5

125-315

200

125

110

2900

70

5.0

125-315A

187

110

90

2900

70

5.0

125-315B

172

93

75

2900

69

5.0

125-315C

160

78

55

2900

67

5.0

150-125

160

20

11

2900

76

4.0

150-125A

150

16

7.5

2900

77

4.0

150-160

160

32

22

2900

75

4.0

150-160A

150

28

18.5

2900

76

4.0

150-160B

140

24

15

2900

73

4.0

150-200

160

50

37

2900

77

5.5

150-200A

150

44

30

2900

76

5.5

150-200B

140

38

22

2900

75

5.5

150-250

200

80

75

2900

75

5.0

150-250A

187

70

55

2900

74

5.5

150-250B

172

60

45

2900

73

5.5

150-315

200

125

110

2900

70

5.0

150-315A

187

110

90

2900

70

5.0

150-315B

172

93

75

2900

69

5.0

使用方法
起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打幵排气^使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。
5、高溫型应先逬行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正桷。
4、调节出口阀幵度以所需工况,如用戶在泵出口处裝有流靈表或压力表,应通过调节出口阀门幵度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转,如用戶在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阖门幵度,测璗泵的电机电流,使电机在额定电流內运行,否则将造成泵超员荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门幵启大与小和管道工况有关。5、检査轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。6、检查电机、轴承处溫升≦70℃。
停车:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵內液体放尽。

注意事项
1、运行中的维护:
(1)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
(2)定时检查电机电流値,不得超过电机颔定电流。
(3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护:
 (1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。
(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
(4)密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查

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