防爆型不锈钢液下排污泵
价格：￥电议
品牌名称：上海鄂泉牌(自主品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2019/8/1 17:50:26更新时间：2024/11/11 15:11:56
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详细内容
产品简介
防爆型不锈钢液下排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。YW是结合国内外技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。
水力性能、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其独特的功效，可靠的技术性能，双管的设计，给广大用户来去安装的方便。
产品特点
1、防爆型不锈钢液下排污泵高效无堵塞
独特设计的单、双流道叶轮，开式双叶片叶轮，高效无堵塞，以及为其配套优化设计的泵体等过流部件可按输送的介质选材择型，并确保在输送含有悬浮颗粒、长纤维、腐蚀的磨损性介质中优异的水力性能和工作寿命。
流道宽敞平滑，可输送为泵口径约50％的固体颗粒。电机不潜水，无水下电缆，可输送和抽吸温度为80oC及以下的污水，满足耐污、耐腐、耐油等较高温度的应用场合或使用要求。
2、使用方便、寿命长
叶轮淹没在液体中，启动方便。
可根据用户要求配液位自动控制柜，以液位来控制泵的启、停，无须专人看管。
坚固的免维护设计，泵轴刚性好，名牌全封闭滚子轴承，预先注入耐高温润滑脂，在使用过程中无须再注入润滑油脂，运行平稳、噪音低。轴承和泵主轴系统被轴封系统完全隔离，不会接触被输送的介质，保证轴承设计的运行寿命。
轴封采用两道机械密封串联，双重保护，摩擦副为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅以及特殊结构的螺旋式密封，保证轴封连续运行不漏水。
静密封用○形密封圈密封，解决了泄漏问题，大大提高了泵的使用寿命。
3、防爆型不锈钢液下排污泵稳定、耐用、无振动
防爆型不锈钢液下排污泵为立式结构，传动组件（电机架、联轴器、传动轴、连接架、轴承）采用模块化设计，随着液下深度的改变任意叠加，泵体和叶轮可置于液下深度0.5～10米之间，电机安置在液面上方，通过对传动组件的联接，直接驱动无堵塞式叶轮稳定无振动的运行。
泵进口端设置了吸入筒，其构思巧妙的设计使得抽送的液位尽可能的深，且无堵塞、防缠绕排污性能好。
4、泵整体结构设计紧凑、稳定、耐用、安装方便。
配用普通Y系列电机即可使用，如选配Y、Y2系列户外型电机可免于建造泵房，减少土建投资，地面安装，操作简单，检修维护方便。
满足标准
①防爆型不锈钢液下排污泵 介质温度不超过70℃，介质重度为1-1.3k/dm3。
② 铸铁材质的使用介质PH值在5-9范围内。
③1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种带腐蚀性介质。
注：用户如有特殊的温度、介质等要求请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。 液下排污泵适应安装在水池或水槽的支架上,电机放在只可用于固定或移动的地方。该泵的基本长度为1～5米,适用于各企业输送生活污水、印染、造纸、化工、制药厂含块状介质的工业液体,也可用于抽送清水，用户订货时请确定液体的腐蚀性，选择合理的材质。
| 防爆型不锈钢液下排污泵型号 | 口 径 | 流 量 | 扬 程 | 功 率 | 转 速 | 效 率 |
| 25YWPB8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
| 32YWPB12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
| 40YWPB15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
| 40YWPB15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
| 50YWP20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
| 50YWPB10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
| 50YWPB20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
| 50YWPB15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
| 50YWPB18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
| 50YWPB25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| 50YWPB20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| 65YWPB25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
| 65YWPB37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
| 65YWPB25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
| 65YWPB30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 65YWPB35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
| 65YWPB35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
| 80YWPB40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
| 80YWPB43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
| 80YWPB40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
| 80YWP65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 100YWP80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
| 100YWP110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
| 100YWP100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
| 100YWP85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
| 100YWPB100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
| 100YWPB100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
| 100YWPB100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
| 125YWPB130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
| 120YWPB130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
| 150YWPB145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
| 150YWPB180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
| 150YWPB180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
| 150YWPB180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
| 150YWPB130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
| 150YWPB180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
| 150YWPB200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
| 200YWPB300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
| 200YWPB250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
| 200YWP-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
| 200YWPB400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
| 200YWPB250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
| 200YWPB300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
| 200YWPB250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
| 200YWPB350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
| 200YWPB400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
| 250YWP600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| 250YWPB600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
| 250YWPB600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
| 250YWPB600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
| 250YWPB600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
| 300YWPB800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| 300YWPB500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| 300YWPB800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| 300YWPB600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| 300YWPB800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| 300YWPB950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| 300YWPB1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| 350YWPB1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| 350YWPB1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| 350YWPB1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| 350YWPB1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| 350YWPB1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| 400YWP1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| 400YWP2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| 400YWP1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| YW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| YWP400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| YWP400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| YWP500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| YWP500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| YWP500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| YWP500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
产品用途
YW型液下式排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。
防爆型不锈钢液下排污泵 适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区第污水排污站、城市污水处理厂排水系统，人防系统排水站、自来水厂的给水设备，医院、宾馆的污水排放、市政建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送颗粒的污水、污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
注意事项
1、防爆型不锈钢液下排污泵必须垂直安装在液体料池盖板上，不允许斜放。
2、用手动水泵，检查水泵是否有卡住现象，并检查电机的旋涡方向是否和泵要求转向一致。
3、须浸没入液体内，切勿脱液空转。
4、出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。
YW型液下排污泵使用注意事项：
1.泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况。
2.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm
3.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。
4.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行。
5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%）.zui好能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机 。
操作流程
1.水泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。
3.在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-30#机油）.使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。
4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换
