WQ无堵塞潜水排污泵,大流量潜水排污泵
价格：￥电议
品牌名称：上海鄂泉牌(自主品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2019/8/2 15:57:54更新时间：2024/10/8 14:53:29
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详细内容
产品简介
WQ无堵塞潜水排污泵,大流量潜水排污泵是本司在吸收国外技术的基础上，采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品，在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面，具有独特功能。
WQ无堵塞潜水排污泵,大流量潜水排污泵水力性能成熟，性能指标已达到或超过国外同类产品技术水平。
WQ无堵塞潜水排污泵,大流量潜水排污泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。
1、利用潜水自动搅匀排污泵自身出水压力，搅匀污水池内沉淀污泥，真正达到彻底排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。
4、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，耐用，耐磨，可使潜水自动搅匀排污泵安全连续运行8000小时以上。
5、潜水自动搅匀排污泵结构紧凑，体积小、移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，减少工程造价。
6、油室内设有油水探头，对潜水自动搅匀排污泵实施绝对保护。
7、可配备全自动安全保护控制柜，对潜水自动搅匀排污泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高产品的安全可靠性。
8、浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制潜水自动搅匀排污泵的停启，无需专人看管。
9、电机可采用水套式外循环冷却系统，保证潜水自动搅匀排污泵在无水（干式）状态下安全运行。
10、双导轨自动耦合安装系统，给潜水自动搅匀排污泵的安装、维修带来极大的方便，人可不必为此进入污水坑。
11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。
| 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 功率 | 转速 | 效率 |
| 25WQ8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
| 32WQ12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
| 40WQ15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
| 40WQ15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
| 50WQ20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
| 50WQ10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
| 50WQ20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
| 50WQ15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
| 50WQ18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
| 50WQ25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| 50WQ20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| 65WQ25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
| 65WQ37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
| 65WQ25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
| 65WQ30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 65WQ35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
| 65WQ35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
| 80WQ40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
| 80WQ43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
| 80WQ40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
| 80WQ65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 100WQ80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
| 100WQ110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
| 100WQ100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
| 100WQ85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
| 100WQ100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
| 100WQ100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
| 100WQ100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
| 125WQ130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
| 125WQ130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
| 150WQ145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
| 150WQ180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
| 150WQ180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
| 150WQ180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
| 150WQ130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
| 150WQ180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
| 150WQ200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
| 200WQ300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
| 200WQ250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
| 200WQ400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
| 200WQ400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
| 200WQ250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
| 200WQ300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
| 200WQ250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
| 200WQ350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
| 200WQ400-30-45 | 200 | 400 | 30 | 45 | 1480 | 70 |
| 250WQ600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| 250WQ600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
| 250WQ600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
| 250WQ600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
| 250WQ600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
| 250WQ800-12-45 | 250 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| 300WQ500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| 300WQ800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| 300WQ600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| 300WQ800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| 300WQ950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| 300WQ1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| 350WQ1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| 350WQ1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| 350WQ1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| 350WQ1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| 350WQ1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| 350WQ1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| 400WQ2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| 400WQ1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| 400WQ1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| 400WQ1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| 400WQ1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 泵流量不足或不出水 | 1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大 7.介质粘度较高 8.密封圈损坏（口环处） | 1.调整叶轮旋转方向 2.检查、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度 7.降低粘度 8.更换 |
| 运行不稳定 | 1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 | 1.送制造厂调换或更正 2.更换 |
| 泵不能启动 | 1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组、接头或电缆短路 4.定子绕组烧坏 5.电器控制发生故障 | 1.检查线路进行修复 2.排除杂物 3.用欧姆表检查修复 4.修理、更换绕组 5.修理或调换 |
| 电流过大 | 1.工作电压低 2.管道、叶轮被堵 3.抽送液体的高度或粘度较高 4.使用扬程过低 | 1.调整工作电压 2.清理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量，提高扬程 |
| 绝缘电阻低 | 1.电缆线电源接线端渗漏 2.电缆线破损 3.机械密封磨损产生泄露 4.各O型密封圈失效 5.机壳被介质腐蚀漏水 | 1.拧紧压紧螺母 2.更换 3.更换 4.更换 5.修补 |
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