拉力试验机在进行拉力试验时出现打滑的机率还是比较高的，主要表现为试样夹持部分打滑或试验机某些力值传递环节间存在较大的间隙等因素，如果以前使用该试验机所作试验屈服值正常，而现在所作试验屈服值将明显偏低，且在某些较硬或者较脆的材料试验时现象尤为明显，则一般应首先考虑是试验机打滑这一原因。这时需及时分析引起打滑的原因，并针对原因采取对应的措施，才能确保我们的试验数据的准确性。
    拉力计打滑有人原因和设备本身的原因，针对由于人为因素和设备因素引起的打滑原因，制定了以下几点对策，通过对策的施行可以减少或消除拉力机打滑现象。
 
1、规范试验机的操作规程
针对试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当，在拉力试验机的操作规程中，必须规定：“拉伸试样的夹持长度，不得小于夹具齿面的长度”和“不准使用用于大截面的钳口夹持小截面试样或使用平夹头夹持大试样”。操作人员必须按操作规程进行试验。
 
2、对楔形斜面进行修复
对楔形块产生塑性变形、严重外翻，使楔形块斜面塌陷或磨损的应及时进行修复，修复一般可以采取以下两种方法
 
2补焊：对楔形块斜面塌陷或磨损部分行补焊，然后用插床进行复原（如果机加工达不到粗糙度要求，还应进行刮研）。补焊部位的硬度、强度一般会有所提高，以后注意正确使用夹具就可以了。
 
 镶嵌：对楔形块斜面按原设计角度用插床去除10毫米，然后在此部位镶嵌一块磨光的淬火钢板这种方式对夹具本体的设计强度略有削弱，但长期使用效果较好。
 
楔形块上方加上防层装置：防止金属试样在拉伸过程中氧化铁皮落入楔形块斜面，可以在楔形上方安上两块橡皮块，这样就可以有效的减少氧化铁皮落入斜面，另外可以在楔形块斜面涂上黄油或润滑脂，并且定期对夹具进行擦洗和换油。
 

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