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1 概述
BDD－1型薄片定量测定仪是烟草薄片定量测定的专用仪器，其主要技术指标和性能参数符合ISO536和GB451.2的有关规定。仪器是由机械系统和以单片微型计算机为核心的测控系统组成的智能型测试仪器，具有技术、功能齐全、性能、操作方便等优点，是薄片生产、科研、质检等行业和部门理想的试验设备。
薄片定量测定仪主要用于烟草薄片定量（g/m2）的测定，也可作小量程质量称量使用。
质量称量功能：可测出≤50g物体的质量。
定量测定功能：分别按4层、5层或10层键，可测出0.04m2、0.05m2或0.1m2试样的定量值。
3.1 测量范围：质量 （0.5～50）g；
定量 （5～1250）g/m2。
3.2 度
3.2.1 质量称量度
称量范围（g） | 示值误差 | 示值重复性误差 |
0.5～3 | ±0.01g | ≤0.01g |
＞3～20 | ±0.5％ | ≤0.5％ |
＞20～50 | ±0.2％ | ≤0.2％ |
3.2.2 定量测定度：±0.5%。
3.3 分辨力：质量 0.01g；
定量 0.1g/m2。
3.4 一般参数
3.4.1 自校砝码（外加）：50g，5级M1。
3.4.2 稳定时间：4s。
3.4.3 载物盘直径：φ115mm。
3.4.4 外形尺寸（长×宽×高，mm）：220×175×56。
3.5 仪器正常工作的环境条件
3.5.1 温度：20℃±10℃。
3.5.2 电源：220V±22V，50Hz，电源应接地。
3.5.3 工作环境清洁，无强震动源，无气流。
本仪器操作控制系统主要设置在操作面板上，各操作按键功能如下：
4.1 清零键：将当前状态作为系统称量的零点，显示器置零。
4.2 校准键：控制系统进入校准状态。校准键与校准砝码配合使用，共同完成对测量系统技术状态的校准作业。
4.3 定量测定试样层数选择键：本仪器设置五层、四层、十层三个层数选择键，定量测定时可根据试样情况选择使用。
试样层数选择键使用说明：
a 试样层数是指定量测定时放在载物盘上的面积为100cm2的圆形试样的张数，这种特定面积的圆形试样是由专用定量试样切刀制取的；
b 试样层数选择键必须与实际使用的试样张数一致，例如：若选择五层键，载物盘上必须放置100cm2（0.01m2）的试样五张，仪器显示屏上将显示出1m2该种试样的质量（即该种试样的定量，g/m2）；
c 当用户没有定量试样切刀时，试样层数选择键必须与实际使用的试样面积相对应，即：
选用五层键：试样面积应取0.05m2；
选用四层键：试样面积应取0.04m2；
选用十层键：试样面积应取0.1m2。
4.4 质量键：控制仪器进入小量程质量称量状态。
5.1 拆箱与安装
5.1.1 本仪器采用纸箱包装，打开包装后，请按装箱单清点随机物件。
5.1.2 取出组成仪器防风罩的四块侧板和一块顶盖，组合防风罩。将防风罩按本说明书封面图片所示位置罩在仪器载物盘上方。
5.1.3 取出仪器主体，找到位于左侧面的运送保护点（参见附图）。反时针旋动外露的螺杆，从仪器上取下运送保护点。从砝码盒中取出封堵用的小盖，按封面图片所示将仪器左侧的小孔封堵。
5.2 操作使用步骤
5.2.1 测试准备：将随机附带的稳压电源插入仪器右后侧电源插孔内，接通电源，预热30min。
5.2.2 校准：按质量键，按清零键，将随机附带的50g 5级M1专用校准砝码放置在载物盘上，待显示值稳定后按校准键，2～3s后显示屏显示“50.00”，取下砝码，校准完毕。
5.2.3 测试
5.2.3.1 质量称量：按质量键，再按清零键，将待测试样放在载物盘上，显示屏将显示被测试样的质量值（g）。
5.2.3.2 定量测定
a 按试样层数选择键（五层、四层或十层），按清零键，然后将相应层数或相应面积的试样放在载物盘中，显示屏将显示出被测试样的定量（g/m2）。
b 取下试样，待显示回复零位后，再放另一组试样，显示屏显示出第二次测定的定量值。依此可连续进行多次测定。
5.3 注意事项
5.3.1 本仪器使用的敏感器件为小量程力传感器，传感器过载将可能被损坏，因此使用中应严禁用手下压载物盘，被测试样的质量应严格限制在60g以下，以免传感器损坏导致仪器度降低。
5.3.2 各功能键之间的切换应在无负载状态下进行，否则将可能产生误差。
5.3.3 本仪器测控系统设置自动监测功能，若出现故障将显示故障提示符E1～E5，此时仪器将不能正常工作，应立即停止使用，及时通知专业维修。
6.1 若仪器在工作班内连续使用，短时停置不必断开电源，以减少再次通电预热时间，且可保持仪器的相对稳定状态。
6.2 保持仪器清洁，谨防灰尘、纸屑等进入机壳。
6.3 坚持进行周期检定，保持仪器良好技术状态。检定周期一般为一年。
故障现象 | 可 能 原 因 |
液晶显示不亮 | 电源未接通，保险丝断损，仪器内部插头未插好。 |
显示不稳定或显示误差大 | 工作台不坚固、不稳定，环境条件差，有气流等。载物盘未放好或有东西触及，被称物品未放稳，仪器未校准。外接电源波动过大。 |
清零不回零 | 工作台不坚固、不稳定，环境条件差，有气流等。 |
8 附图
仪器外形图
1.运送保护点 2.载物盘 3.操作面板 4.操作按键 5.显示屏
