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一、注塑机节能的途径┅
机械节能、节电已是企业头痛的问题。来深圳鸿怡威自动化吧——分析注塑机的成本：有材料、设备、电费、油费；设备只购买一次无法节约；材料时高时低，无法预估，况且原材料降价势必会影响成品价格；那么我们只有从节约用电用油着手。
二、注塑机的损耗分析及其工艺流程┅
注塑机的工艺流程：锁模—射胶—溶胶—保压—冷却—开模等几个阶段。每个阶段需要不同的压力和流量，现有的注塑机绝大部分都是定量泵的液压系统，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的油压通过溢流阀回流，这个过程称为高压节流。高压节流使油泵马达消耗更多的能量。在冷却到中间取料阶段，注塑机处于静止等待状态，对流量和压力的需求几乎为零。若油量马达依然向油路中排油，由于系统底压的存在，将会无谓消耗更多的电量。多出来的电力将转换声能、热能、震动等形式，会使注塑机震动大，噪声大、油温高、马达效率低。
三、变频器节能的优点
经过损耗分析我们知道注塑机的能耗主要就在有油泵马达的恒定转速，我们通过改变油泵马达的转速就能达到节能的目的将比例压力阀、比例流量阀转换后加到变频器的输入作为变频器频率给定信号，变频器通过对它进行实时采样，并通过CPU处理，使输出的频率随比例阀的模拟信号成线性变化。在需要压力和流量较小时电机低速运转，从而降低电机的输出功率，使电机在整个负载范围内能量损耗达到*小。
注塑机节能改造后的设备的优点®
节能：可达30%-65%
优化电气设施：减轻变频器负荷，减少新开厂和新建工厂的增容费。
延长整机寿命：节电器控制速度标准稳定，软启动（开电网冲击），减轻模震动，避免设备撞击，降低油温，延长密封件使命周期，从而使得整机寿命达到延长。
操作方便：生产中不需要对节电器进行调整，全程自动跟踪控制，且有多种保护功能，简单、安全、方便。
降低噪声：改造后设备噪音降低约10DB，设备动作更稳，作业环境得到改善。
转换灵活：变频转换柜方便用户在任何时候，进行工频到变频或变频到工频的切换。
节能：可达30%-65%
优化电气设施：减轻变频器负荷，减少新开厂和新建工厂的增容费。
延长整机寿命：节电器控制速度标准稳定，软启动（开电网冲击），减轻模震动，避免设备撞击，降低油温，延长密封件使命周期，从而使得整机寿命达到延长。
操作方便：生产中不需要对节电器进行调整，全程自动跟踪控制，且有多种保护功能，简单、安全、方便。
降低噪声：改造后设备噪音降低约10DB，设备动作更稳，作业环境得到改善。
转换灵活：变频转换柜方便用户在任何时候，进行工频到变频或变频到工频的切换。
四、用注塑机变频节能改造电路
变频控制柜主电路
上图给出了注塑机变频节能改造的主电路图。图中，QF 为断路器，KM1、KM2、KM3为接触器。在改造注塑机时仍保留注塑机原有控制电路中的星-三角转换电路，这样可方便改造同时保持注塑原来的控制特性。采用工频旁路目的是为了在变频器出故障时可直接切换到工频运行，而不影响生产。
生产线节能改造、注塑机节能改造、恒压水节能改造请联系：生产线节能改造、注塑机节能改造、恒压供水节能改造→网站：
