设备简介：

RLT1000系列微机伺服控制松弛试验机主要用于检测钢铰线及其它金属线材的单轴拉伸松弛特性。广泛用于质检部门、建筑施工单位、钢铰线和钢筋生产企业，是现代建筑力学试验的新型试验设备。  

主要功能及特点：

1、可按照给定速率施加初始试验力，自动进行试验力保持并进行试验。试验全过程由微机控制。 2、试验中，可始终控制保持标距恒定，变形采用数字信号采集与传输，不受电压及温度变化影响。 3、自动测量、控制、数据采集、处理、绘制曲线及打印曲线报告。      4、打印主要内容：试验条件、原始参数、试验曲线（或局部放大曲线）试验结果。 5、绘制试验曲线：力-位移曲线、位移-时间曲线、松弛力-时间曲线、
应力—应变曲线、力—应变曲线、变形—时间曲线、温度—时间曲线。 6、测量系统具有自动调零、自动标定、连续全程测量（不分档）功能。 7、使用进口配置的松下伺服电机及控制系统，提高了产品的质量和性。 8、可自动求取试样的应力松弛率及弹性模量，并根据100小时试验数据自动推算出1000小时的松弛性能。 9、变形传感器介绍：由于松弛试验是保持试样的变形不变，测量试样的应力随时间的衰减特性 。考虑到钢绞线的低松弛特性，变形传感器的精度和稳定性对试验结果的影响极大，一个100小时的松弛试验能否成功，与变形传感器的工作是否稳定有直接的关系。我公司采用光栅数字式的变形测量传感器，从根本上避免了传感器的零点漂移和温度漂移对测量结果的影响（其他类型的传感器如：电阻式、容栅式、电感式等却做不到这一点）。这样就了在长时间试验时，测量的稳定性。  

独有特点： 1、采用新三思电器系统DCS-300

基于DSP平台的试验机全数字闭环控制与测量系统：DCS-300。 DCS-300是深圳市新三思计量技术有限公司研制开发的试验机新型电气控制系统。它是通用于各种如电子、液压、专用等试验机的，集数据采集、数据处理及过程控制于一体的全数字闭环系统。基于DSP平台，采用全数字技术，实现力、变形、位移三闭环控制。本产品的关键技术特点有：DSP平台；基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统；多路高24位数据采集系统；USB2.0通讯;Win CE嵌入式系统。

2、变形传感器介绍

由于松弛试验是保持试样的变形不变，测量试样的应力随时间的衰减特性 。考虑到钢绞线的低松弛特性，变形传感器的精度和稳定性对试验结果的影响极大，一个100小时的松弛试验能否成功，与变形传感器的工作是否稳定有直接的关系。 我公司采用光栅数字式的变形测量传感器，从根本上避免了传感器的零点漂移和温度漂移对测量结果的影响（其他类型的传感器如：电阻式、容栅式、电感式等却做不到这一点）。这样就了在长时间试验时，测量的稳定性。

3、主机框架及机械传动

主机采用2倍于试验力的主体框架，大大增加了试验的稳定性，降低结构框架带来的试验误差；传动采用行星减速器及可自锁蜗轮蜗杆结构，无间隙滚珠丝杠，结构紧凑效率高。

4、夹具

加长的三瓣楔形夹具，配以特制的脱模膏，实验后非常容易松开 。