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立式钙粉机的用途和适用范围：主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉碎加工，杂质分离，可粉碎熟石灰、膨润土、滑石、石膏、活性炭、腐植酸、粘土、石墨、氧化铁红、豆饼、复合肥、稀土等，莫氏硬度在3级以下，湿度小于6 %的各种非易燃易爆物料的粉碎、分离。
二、 粉碎机的特点： 1、 成品粒度*粗可达0.613mm（30目），*细可达0.033mm（425目）少部分物料*细可达0.013mm（1000目）。
2、 莫氏硬度小于3级。
3、 除尘效果可达国家粉尘排放标准。
4、 细度分析机，杂质分离器调整方便。
5、 主轴装置采用叠式多级密封，密封性能好。
2、 莫氏硬度小于3级。
3、 除尘效果可达国家粉尘排放标准。
4、 细度分析机，杂质分离器调整方便。
5、 主轴装置采用叠式多级密封，密封性能好。
三、立式钙粉机规格及技术数据：
| 型号 | 80型 | 100型 | 125型 | 150型 |
| 主机电机功率kw | 22 | 22 | 30 | 37 |
| 风机电机功率kw | 11 | 15 | 22 | 30 |
| 分析机电机功率kw | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 7.5 |
| 出料粒度（目） | 60–400 | 60–400 | 60–400 | 60–400 |
| 产量（T） | 2–4 | 3.5-7 | 5-10 | 7-15 |
四 结构及原理：
本机系立式组合型粉碎机，由主机、风机、细度分析器、集粉器、除尘散风装置及管道组成。
主机内部有四排十二个锤头上下依次排列，内壁装有高锰牙式衬板，物料在上面进入粉碎室，经过锤头与衬板间高速撞击及剪切作用使物料达到所需细度，然后经细度分析器分检后随气流带走、杂质颗粒在下面排料口排出。
五 立式钙粉机工作流程：
物料在主机上端进料后，经粉碎室粉碎达到细度，经分析器分检后，达到细度的由气流带动进入成品集粉卸料器排出，风由引风机带出再进入主机，这样来回循环，多余风经除尘器过滤后排出。
物料在主机上端进料后，经粉碎室粉碎达到细度，经分析器分检后，达到细度的由气流带动进入成品集粉卸料器排出，风由引风机带出再进入主机，这样来回循环，多余风经除尘器过滤后排出。
六、 细度调整：
风机上端装有可调节风量的阀门，这样风量小则细度高，风量大则细度低。另外主机上端装有分析器，分析的转速高则细度细，转速低则细度粗，不用分析口则细度更粗。
七、安装与维修：1、 本机下面应有水泥基础，水泥面应平。（见基础图）
2、 设备的连接部位应密封好，不能有漏气现象。以免造成灰尘大。
3、 轴承部位全部加钙基润滑脂，每班加油一次。
4、 粉碎室的锤头对称误差不能大于20克，否则会造成机器震动。易损件磨损严重应及时更换。
5、 运行中加料应均匀适量，以使负荷稳定，防止过载，烧坏电机电器。
6、 物料中不能混入铁钉、铁块等极硬的杂质，以防损坏机件。
7、 出料口闭风挡板应密封严，不能向内吸风，以免造成进料口向外喷粉，影响产量。
8、 物料湿度不应大于百分之五，以免造成产量低并向管道壁上粘结。
八、轴承、油封、三角带：
2、 设备的连接部位应密封好，不能有漏气现象。以免造成灰尘大。
3、 轴承部位全部加钙基润滑脂，每班加油一次。
4、 粉碎室的锤头对称误差不能大于20克，否则会造成机器震动。易损件磨损严重应及时更换。
5、 运行中加料应均匀适量，以使负荷稳定，防止过载，烧坏电机电器。
6、 物料中不能混入铁钉、铁块等极硬的杂质，以防损坏机件。
7、 出料口闭风挡板应密封严，不能向内吸风，以免造成进料口向外喷粉，影响产量。
8、 物料湿度不应大于百分之五，以免造成产量低并向管道壁上粘结。
八、轴承、油封、三角带：
|
| 轴承 | 油封 | 三角带 |
| 主机 | 8216×1 | 90×110×12 | C2200×4 |
| 316×1 | |||
| 3616×1 | |||
| 风机 | 310×3 | 50×70×12 | B1850×4 |
| 分析机 | 205×1 | 30×50×10 | A170×1 |
| 36205×1 |
郑州曙光重型机器有限公司专业从事灰钙机，雷蒙磨粉机，雷蒙机等磨粉设备和破碎设备的生产与加工，欢迎选购！我们将竭诚为您服务！郑州曙光重工欢迎您来我公司进行咨询洽谈 详情见公司网站:http://www.zzsgjt.com
