尽管近年来我国无论在破碎理论、破碎技术、结构设计以及设备制造等方面都有很大的进步，但是不得不承认与国外破碎机械相比，仍存在一定的差距。 以破碎机结构设计为例。 国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化，从而大大提高了破碎机的性能，缩短了产品开发周期，提高了产品的市场竞争力。然制砂生产线而国内对破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的破碎机编写相应程序进行优化设计，这些程序大多重用性差，

只能解决特定型号中的特定问题。 国内也有科研工作者开始尝试利用的运动学与动力学仿真设计工具对破碎机进行快速开发，对机构设计参数进行仿真优化设计，从而大大减小了仿真设计的工作量，缩短了产品开发周期，提高了仿真模型重用率。要缩短这一差距，赶上同期水泥，这仍然是一个比较长的过程。 以复摆颚式破碎机制造为实例。 我国复摆颚式破碎机运动方法的四连杆机械设计理论有很大进展，接近同期水平。破碎机生产厂家，污泥烘干机，河南球磨机

但是复摆颚式破碎机破碎腔的双向啮角，短肘板大摆角，减少传动角与偏心距等，国外公司所提供的产品往往已采用这些经过验证的设计理论来提高产品性能和使用可靠性。我国国内制造商由于种种原因采用设计理论甚少，其主流产品几乎都是20世纪70年代之前定型的产品，采用耐磨材料（如高锰钢）和重要配套件（如调心滚子轴承）等国产基础件，使用寿命低于水平的同类产品。 此外，主机厂的加工和装配工艺也与国外有较大的差距。

造成国内外差距的原因很多，这些原因并不是“理论与技术落后”就能够概括的。 市场需求不同的客观原因是我们不能回避的。市场上优秀的破碎设备制造商集中在欧美地区，其市场所需破碎设备规格大、自动化程度很高、机动性强。而我国正处于大规模的基本建设时期，只求上马快、投资少，供不应求的市场直接导致粗制滥造、技术水平低下、耗能高、污染环境严重的产品纷纷进入。

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