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电子皮带秤的选择与检修
点击次数：1420 发布时间：2012/5/17 17:11:36
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。首先简要介绍电子皮带秤的选型、安装及维护，方便用户根据自己的需要能够选择合适的电子皮带秤，应用于贸易计量、企业生产。
一、概述
随着电子技术的迅猛发展，作为输送散状物料进行连续计量的电子皮带秤，愈来愈多地用于商业贸易结算和企业内部成本核算。但人们对电子皮带秤的了解远不能与电子汽车衡、电子计价秤相比，在选型和安装和维护方面尚有些经验不足。对此，笔者结合自己的实际工作经验，进行粗浅地阐述。
二、电子皮带秤的选型
目前，市场上生产电子皮带秤的厂家有几十家，如潍坊天晟、济南金钟、徐州三元、美国Romsey、日本Yamato等，但型号配置不一，价格相差较大，用户要想根据自己的实际情况选择合适的设备，需考虑以下几个问题：
1、电子皮带秤型号的表示方法根据国家标准GB/T7721-1995《电子皮带秤》，电子皮带秤的型号表示如下：
I －－－－－－－－ 皮带秤 C －－－－－－－－ 传感器测重 S －－－－－－－－ 数字显示 □□□□ －－－－－－－－皮带宽度（MM） □□□□ －－－－－－设计型号
2、电子皮带秤精度等级的种类
电子皮带秤属于自动衡器，其准确度等级的表示方法和静态衡器不一样，根据国家标准GB/T7721-1995《电子皮带秤》可知：电子皮带秤的准确度分为四个等级，表示符号为：（0.25）、（0.5）、（1.0）、（2.0）。
3、选择设备的目的
应搞清要购买的设备用于何种场合，是用于商业贸易结算还是企业内部核算。若用于商业贸易结算，应选择精度较高的设备，如（0.25）级、（0.5）级；若用于企业内部核算，可选择（0.5）级、（1.0）级或（2.0）级电子皮带秤，因为选择高精度的电子皮带秤，不仅初期投资较大，而且维护的工作量、维护的费用也较大，并且还需要选择较高的校验装置，例如实物校验装置，其投资费用也相当高。有些用户经常容易产生误区，订购前不加分析地选择高精度的皮带秤，试想一下，其道理和静态衡器中（II）级、（III）级、（IIII）级衡器的选用基本相同，不同之处在于皮带秤的校验装置由用户自备，而静态衡器由生产厂家解决。
4、所选设备的配置
明确购买设备的目的后，接着应搞清购买的设备是否需要增加其它功能，以便选择相关配置，然后应向厂家提出所选设备的要求，包括设备的基本配置（秤体、传感器、电脑积算器等）和选用配置（通讯板、打印板、模拟电流接口板、远程显示器等）。其中核心部件电脑积算器的型号价格差别较大，目前国内应用较多的有徐州201、潍坊901、石家庄三宝、美国MT2000系列、日本CFC-100系列等。因为配置价格不同，用户应根据自己的需要适当进行选择，如进行商业贸易可选配打印机、内部核算可选择远程计数器等。
5、向厂家提供现场的技术资料
向生产厂家提供现场的技术资料，以便厂家有针对性的进行设计，其中现场的技术资料主要包括：环境的温度、湿度，皮带输送机的型号、输送机的倾角、托辊的槽行角、皮带的速度、皮带的宽度，运送物料的特性、正常流量、流量，现场距电脑积算器的距离、积算器的安装形式等。
三、电子皮带秤的安装
一台电子皮带秤的使用性能好坏，不仅取决于厂家的设计质量，而且还取决于现场的安装工艺要求及设备的维护情况。
1、秤体安装位置的选取
秤体应安装在输送机皮带张力变化较小且安装的部位不应有伸缩、接头或纵梁拼接的地方，整个称重域内托辊和输送机的支撑应有足够的强度和刚度，尽量避免风力、雨雪、暴晒、振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰，并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离，避免振动信号对称重信号的影响。
2、称重托辊的选取及安装
称重托辊的径向跳动，承重高度和槽行角的公差应在国家标准允许的范围内，托辊的槽行角应在35°以下，槽型角偏大，势必会引起托辊的不同心度，从而使皮带的柔性变差。称重域内托辊应比两边其它托辊高出6mm左右，且纵向中心线应与输送机架挂辊中心线重合，而且与输送机纵向平行。
3.、电气部分的安装要求
电源部分应尽量避开动力线，亦可采用照明电源，有条件的用户可在电脑积算器电源侧增加电源稳压装置；电气接线盒安装于输送机一侧，应密封好，防止清扫输送机架时，电路板被水浸泡或粉尘进入接线盒内；电脑积算器控制室和现场的距离较远，可达几百米，称重信号线和电力电缆线应分开走线，且将屏蔽端接好，由于线路损耗较大、称重信号受外界的干扰较严重，距离超过60米时，接线应采用6线制接法；电脑积算器和秤体应分别接地，接地电阻应不大于4Ω。
四、电子皮带秤的维护
1、定期维护
电子皮带秤系统只需少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，即使是新安装的首次校准，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，就能实现皮带秤的校准，即可投入使用。
（1）定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准；
（2）定期检查，皮带秤的活动部分是否有物料或异物卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置、秤架与秤体的横梁处、耳轴与秤架的相连部分、ICS-17A主秤与附秤的相连接位置；
（3）皮带如跑偏，应定期调整以防造成计量不准；
（4）不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备；
（5）设备大修时不要在秤体上进行电焊、气割等操作；
（6）信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰；
（7）仪表应可靠接地，要有独立的电源供电；
（8）保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换；
（9）测速滚筒应定期清扫，以防粘料；
（10）测速滚筒的轴承座应定期加油润滑；
（11）定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。
2、定期校准
由于影响零点间隔的因素太多，使皮带秤的零点和间隔会发生不同程度的漂移，故应定期校验，校验的周期应根据不同的现场要求而定，建议在安装初期每天调试一次零点，每月调一次间隔。具体的调试周期视其调试结果而延长。
（1）零点的漂移的原因
①称重桥架上积尘积料；
②石块或异物卡在称重桥架内；
③运输机皮带粘料；
④由于物料的温度特性，运输机皮带的伸长；
⑤称重传感器严重过载；
⑥电子元件的故障；
⑦秤架的严重变形。
（2）间隔漂移的原因
①输送机皮带张力变化；
②测速滚筒的滑动或其直径的变化；
③皮带速度的变化；
④称重传感器严重过载；
⑤电子元件的故障；
⑥秤架的严重变形?；
3、故障分析及判断
（1）称重传感器
称重传感器常见的有压力及拉力两种形式。±Exc为激励端，此电压由仪表提供，应为10VDC±5%，±Sen为补偿端，此电压与±Exc一致。±Sig为信号输出端，大小应为0mV至20mV之间某一值。正常使用时，皮带空载时输出不超过15mV，并且随着载荷的增加而增大。因此判断称重传感器的好坏*直接的方法就是万用表的直流电压档测量，首先保证±Exc为10VDC±5%，如无此电压检查仪表，若有多个传感器，则拆下信号端，分别测量，保证每个传感器的输出均在0mV－20ｍV，且数值随载荷的增加而增大。
除电压判断外，还可以通过测量输入输出电阻来判断,具体方法为：±Exc（±Sen）为400Ω±5Ω，±Sig为350Ω±5Ω，且屏蔽线与任意一端子间绝缘电阻均大于5000MΩ。
（2）测速传感器
测速传感器实际上是一个步进电机，其输出信号频率正比于输入轴的转数，故用万用表检查时仍有两种方法：
测量电阻法：用200Ω的电阻档，测电阻应为135Ω±2Ω
测量电压法：用20VAC档测电压，当输送机停止时电压为零，当输送机正常运转时，电压为3VAC－10VAC中的一值， 速度越大此值越大。日常维护与检修时应清扫速度传感器与测速滚筒之间的连接轴套，该轴套是通过顶丝把两个轴耦合连接在一起的,故顶丝松动或脱落均会影响正常的测速，也会造成所测的电压值不准确。
（3）仪表
仪表具有检测各故障信号的功能，如发现故障会随时显现在显示屏上，当故障消失后，必须对故障显示进行复位，才能使仪表解除故障信号。
仪表的常见故障信号有：称重传感器故障、测速传感器故障、除法错误等，如仪表出现死机，则对仪表进行冷起动，使所有数据恢复到出厂设定数据，需要对仪表重新设定及标定后才能正常使用。
原创作者：上海恭航称重设备有限公司
