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17；厂家直供玻璃丝网印刷烘干线
| 加工定制： | 是 | 品牌： | |
| 型号： | 红外 | 用途： | 玻璃丝印烘干，玻璃淋涂烘干 |
| 外形尺寸： | 20米 | 重量： | 2500（Kg） |
| 总功率： | 120kw |
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玻璃丝网印刷生产线一般由玻璃清洗区、油墨印刷区、丝印干燥区、风冷区和堆跺区组成。其中，
丝印干燥工序非常重要，直接关系到整条线的生产效率以及成品的质量。实际使用证明：在丝印干燥区使用贺利氏中波红外辐射器能大大提高生产线速，改进产品质量，降低运
营成本，减少维护。
在丝网印刷干燥过程中，*重要的是必须能够对大范围的干燥型面实施全面控制，从而确立*优化
的工艺。另外，由于波长在加热过程中起到重要作用，因此为产品选择具有适合波长的红外辐射器十分
重要。
目前，国内的汽车玻璃供应商已经在其丝网印刷机上全部采用了贺利氏红外辐射器，对汽车玻
璃上的经丝网印刷后的商标和产品号进行干燥。
在这样的丝网印刷机上，红外辐射器加热模块分为几个独立的可控区，每个区域的辐射器都可以分
别接通或关闭。应用了高效率的贺利氏中波红外辐射器后，生产速度得到大幅提高。同时由于贺利氏红
外辐射器为设备带来的紧凑性，丝网印刷干燥机的长度大为缩短，节省了大量空间。此外，由于中波红
外辐射器寿命一般超过20000 小时，几乎不需要维护，因此也大量减少了维修成本。
案例说明：
应用 27 根中波红外辐射器
分为 3 个加热区
单只功率：5 千瓦
电压： 380V
灯管加热长度：2 米
干燥段长：4.5 米
线速度： 8 米/分钟
加热温度：150℃
红外线IR玻璃烘道应用：
玻璃镀膜后烘干，玻璃丝印、淋涂后烘干
设备尺寸：
| 外型尺寸 | 总长度 | 19800mm |
| 设备外宽 | 3200mm | |
| 输送网宽 | 850mm，1300mm，1850mm，2500mm | |
| 输送面高 | 850mm±30mm | |
| 进料段长 | 2000mm | |
| IR加热段长 | 13800mm | |
| 冷却段长 | 2000mm | |
| 出料段长 | 2000mm | |
| 材质 | 炉腔内壳采用SUS304不锈钢面板 |
系统装置：
| 输送系统 | 采用耐高温黑色特氟龙网带传送，网带下方装有不锈钢固定托辊，传输平稳，承重力强；根据客户要求也可以采用胶辊输送或者不锈钢网带输送；采用手动纠编装置，防止网带跑偏；电机功率为1.5kw，采用变频器无段速调整，传动速度在4~6m/min连续可调。 |
| 加热系统 | 1、加热区共计13.8米（6段），加热温度：40~200℃可调，节能40%~60%。 |
| 运风装置 | 烘区分为三个独立控制段 （每段有1个测温点） ，每个控制段有单独风循环系统，既有效的利用热能源，达到了省电的目的，同时又提高了工作效率。 |
| 控制系统 | 采用人机界面松下PLC控制系统，即对加热和传动部分进行智能化自动控制，额定温度功率限制，超保温控制（机体达到一定温度，加热自动切断）和可视触摸屏设置，使整个操作方便、快捷，更具有人性化；外置独立控制电柜，使控制和整个机器的动行彻底分开，增加了安全性。 |
| 备注 | 中波灯管包用20000小时，短波灯管包用5000小时，保质期内非人为损坏，免费更换。 |
