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定量加水仪表,定量控制加水,定量加水系统工程一、方案总体说明
1.流量传感器:流量传感器主要是采集流量信号,反馈给定量控制仪。
2.定量控制柜:主要有定量控制仪表+电柜组成。
可任意设置所需要加入的水量(定量值)
定量控制仪具开关量信号输出,当设定好定量值,仪表根据流量传感器反馈的流量信号,当达到设定值后,自动关闭泵或阀门。
带有瞬时流量,累计流量,加入量显示功能
控制仪带有面板清零装置。
定量加水仪表,定量控制加水,定量加水系统工程
随着生产规模的扩大,产量的提高,为了提高生产效率和节约生产成本,自动定量控制设备目前很多企业都会用到或者需要进行项目改造;迪川公司积极响应广大用户需求,自主开发出了DLPL定量控制系统,它把具有操作简便易学,显示直观,手动控制流量或自动控制流量相结合等特点。特别适用于油田掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体的定量控制。主要针对目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料/配料/加水,同时也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企业用户,建议采用本系统。DLPL定量控制系统根据客户不同的需求,定制不同的定量系统。
一、系统组成
1、流量传感器:这是控制的基础,直接影响控制的效果,因此基本要求是测量精度越高越好,有信号输出功能。同时流量计种类较多,还要根据测量介质、管道口径、流量范围、防爆、防腐、防护等级等参数和要求进行选型,选择合适的流量计。
2、DLPL控制箱:内含定量控制仪、内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等,箱子的标准尺寸400*300* 150mm,输入电源(AV220V)统一给控制箱供电,其他设备如流量传感器、电磁阀等设备均有控制箱内部直接供电;并可加接打印等功能。
3、断流设备:可以是管道已有的动力设备,如泵;也可以是后装上去的电磁阀、电动阀等设备。
二、控制过程
定量控制仪接收流量计的流量信号后,在其内部完成流量的累计,同时在控制仪内部设定好所需要的定量控制值,当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时,定量控制仪输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备,从而达到定量控制的效果。
三、产品特点
1、只需要流量计、控制箱和断流设备组成,结构简单,成本低;
2、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的,信号线连接简单,流量计及断流设备直接由控制箱内部供电,到现场后一般无需调整;
3、控制仪为全中文显示,操作方便,显示直观;控制箱面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽,也可外接按纽,并有“状态指示灯”显示,因此显示直观,操作简单、方便、易学;
4、每次定量控制值可以根据需要任意更改,只需在定量控制仪内操作完成,也可根据要求设置几组常用量,打料时直接选择就行,无需再次设定;
四、主要功能
1、设有大、小阀控制,分别控制大流量和小流量,达到精确的定量控制;
2、同时控制泵和阀门时,设有泵延时起动和泵提前关阀功能;
3、配有溢料、憋泵接口,发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护;
4、在定量控制仪内可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等,并设有打料次数、每次打料时间、每次打料量、日或月累计等查询功能;
5、可配打印机进行实时打印功能,打印功能包括打料起止时间、打料量、实际打料量、打料名称(根据客户要求自由设定);断电保持打料前的工作状态。
6、控制仪与控制箱自主研发,因此如需其他功能我们可作订制;
五、订货须知
1、选择合适的流量计:告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求,我们给您选型;
2、说明控制的要求:如每次定量值的大小、每天控制的次数、是否每次控制的值都一样以及其他要求;
3、选择断流设备:如已有断流设备请告之其工作电源和功率,我们作量身订制;如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀(在需要延时启动或关闭时)为佳,不要控制泵,同时在管道布置时,以液位差产生的滞流为动力源,这样在控制时*为安全、测量精度也。
六、现场安装管道示意图及安装注意事项
1.流量计安装(详见说明书):至少流量计前后直管道前10D后5D(D为管道口径),且越长越好,如前面有泵和调节阀时要尽可能的增加前直管道的长度,远离它们,安装点附近应无强电、强磁和变频干扰。安装点管道必须为满管流,当安装管道为垂直走向时,流体流向必须为从下往上。
2.电磁阀:应安装在流量计后面,且与流量计应有10D(D为管道口径)以上的距离,避免电磁阀在动作前后引起的振动和电磁场影响流量计的计量度,另外电磁阀的安装点应尽量接近流量出口为宜。
3.控制箱:非防水型,建议安装在室内;如果安装在室外应有防水措施或者订货时要求使用防水式控制箱。
原理
定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给定量控制仪并开始计量,流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。迪川流量传感器和电磁阀根据现场所需的流量和管道选择,并按图与定量控制仪连接定量控制仪的显示屏如图所示,箱子的标准尺寸400*300*150mm(高*宽*厚)根据脉冲(电流)输出的流量传感器计算公式 Q=N/K
式中 Q --------累积流量(单位 升)
N--------流量信号脉冲数(次)
K- ------仪表常数(次/升)
将仪表常数置入控制仪内,控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数(电流),控制仪启动时改变内置的继电器状态,使得控制阀开启,控制仪对来自传感器的脉冲(电流)信号进行计数,到达设定量时恢复继电器的原始状态,控制阀将关闭,从而实现对管道内流量的定量(批量)控制。
■技术参数
测量介质: 液体或气体。
定量范围: 0.1-999999 升
可置入仪表常数值: 999999次/升
为传感器提供:12VDC , 50mA电源
环境条件: 0-45℃, 相对湿度<85%
电源:AC220V
11位显示累积总量4位显示瞬时值。
外形尺寸: 160*80*
对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护,保护时间大于10年。
保修期为十二个月。
■过程控制
给罐子定量加水(比如60L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入60L的定量值,然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),流量积算仪开始累积,当累积数到达60L后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加水灯灭),本次定量完成。如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需要暂停,可按下停止按钮,如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。
■控制要求
控制仪输入为4-20mA或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V供电,需增加一个24V开关电源。
注:指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)
■订货须知
1、测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求。
2、控制的要求:如每次定量值的大小、每天控制的次数、是否每次控制的值都一样以及其他要求。
3、选择断流设备:如已有断流设备请告之其工作电源和功率,我们作量身订制;如需要我们提供断流设备也可以
南宁流量定量控制,广西流量定量控制,配料定量控制 广东定量加水控制系统 广州定量配料系统
概述
XSJDL系列定量控制仪与各类流量传感器、变送器配合,实现定量罐装、配料控制。
▲误差小于0.2%F.S,并具备调校、数字滤波功能,可帮助减小传感器、变送器的误差,提高系统的测量、控制精度
▲适用于电流、电压、脉冲输出的流量传感器
▲3点开关量输入,用于启动,恢复,以及每次累积值清零
▲3点控制输出,用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警
▲变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出,供其它设备使用
▲8段折线运算功能可以减小流量传感器的非线性误差
▲瞬时流量按小时或按分钟为计量单位可选择
▲全透明、高速、的网络化通讯接口,实现计算机与仪表间的数据传送和控制。独有的控制权转移功能使计算机可以直接控制仪表的工作状态和变送输出。读取一次测量数据的时间小于10ms
提供测试软件,组态软件和应用软件技术支持
▲具备带硬件时钟的打印接口和打印单元,实现手动、定时、报警打印功能。如果选配智能打印单元,可实现多台仪表共用1台打印机
基本技术规格
▲电 源:220V AC供电的仪表:220V±10%,功耗小于7VA;
24V DC供电的仪表:24V±10%,功耗小于5VA;
12V DC供电的仪表:9V~20V,功耗小于5VA
其它电源规格以随机说明书为准
▲工作环境:0℃~50℃,湿度低于90%R.H 。宽温范围的仪表需在订货时注明
▲显 示:双排:排8位,绿色,切换显示总累积量、瞬时流量和当前定量值
第二排6位,红色,显示每次累积量
▲输入信号:直流电流:4mA~20mA,0mA~10mA,0mA~20mA可通过设定选择
直流电压:1V~5V DC,0V~5V DC 可通过设定选择
脉冲:0.1Hz~10KHz
▲输入阻抗:mV输入的仪表大于10MΩ
V输入的仪表230k
mA输入的仪表46Ω
▲基本误差:小于±0.2%F.S
▲测量控制周期:0.2秒
▲开关量输入:无源机械开关
▲控制输出:继电器,触点容量220V AC,3A