淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成；其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，淬火机床一般都是单工位；淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造淬火机床。中频淬火机床是对销轴、突缘、法兰盘等中小异形零件进行中频感应加热设备及喷液淬火的感应热处理装置，配以辅具还可以对零件进行旋转淬火，并可与8000赫兹100千瓦的中频源配套。

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超音频淬火机床主要特征：　　

1.柜式主体结构，机柜内设置电气、水路系统，机柜正面配有指示仪表及控制按钮，水池高度适宜，便于操作；　

2.铁氧体淬火变压器，水路简单；

3.中频补偿电容用刀闸调整电容量；

4.机外设置中频接触器，避免对主机柜振动影响； 　　

5.采用微处理控制工作过程可予置加热予冷。

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淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上座调整滑动机构、上总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。

1、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。 　　

2、上调整机构:上调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。 　　

3、工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。　　

4、主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。 　　

5、罩框：罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。　　

6、电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成，电源进线：三相，380V，1.5Kw；可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。

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