冷却塔详细选型：1、先要确定冷却塔进水温度，从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是高温型冷却塔。2、确定使用设备或者可以按照现场情况对噪声的要求，可以选择横流式冷却塔或者逆流式冷却塔。3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量，一般来讲冷却塔流量要大于制冷机的冷却水量。（一般取1.2—1.25倍）。4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。其次，冷却塔选型时要注意：1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。11、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。12、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。13、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。14、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。15、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。此外，衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标：（1）冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt。Δt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。对生产而言，Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的，但说明的问题是不够全面的。（2）冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’。Δt’=t2-ξ(℃)Δt’称为冷却幅高。Δt’值越小，则冷却效果越好。事实上Δt’不可能等于零。（3）考虑冷却塔计算中的淋水密度。淋水密度是指1m2有效面积上每小时所能冷却的水量。用符号q表示。q=Q/Fm3/m2.h（Q-冷却塔流量，m3/h；F-冷却塔的有效淋水面积，m2）。已知基它条件确定冷却塔循环水量的常用公式：a. 冷却水量=主机制冷量(KW)×1.2×1.25×861/5000(m3/h)b. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(kcal/h)×1.2/5000(m3/h)c. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(m3/h)×1.2(m3/h)d. 冷却水量=主机制冷量(冷吨)×0.8(m3/h)e. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(kcal/h)×1.5×1.25/5000(m3/h)f. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(m3/h)×1.2×1.25(m3/h)g. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(冷吨)×1.2×1.25×3024/5000(m3/h)注：以上：1.2为选型余量 1.25为冷凝器负荷系数。h. 远大溴化锂主机每100万大卡的制冷量在：工况①：37.5/32/28，(冷却水流量：300~330m3/h)配350-400的塔;工况②：37/30/28，(冷却水流量：248m3/h)配450的塔。闭式冷却塔（也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔）是将管式热换器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。方法/步骤冷却塔的制冷量要根据使用地的湿球温度、相对湿度、空气流动速度、喷淋水量、冷却介质粘度系数、换热管热阻等参数进行繁琐的热工计算。一般选型时用户可按以下简单方式进行，根据计算的制冷量（Kcal/h），选择相应制冷能力冷却塔。☆根据冷却介质流量、温差计算 Qs=cm△tQs-冷却介质散热量，单位Kcal/h；C-冷却介质比热容，单位Kcal(kg·℃)，水的比热容为1Kcal/k