逆流塔优点：

目前冷却塔技术状况而言，由于薄膜填料的出现和逆流塔气动技术的完善，逆流塔已经在很多方面优于横流塔。就连当年向中国大批推销横流塔的塔商，他们的替代技术也是逆流塔。逆流冷却塔的市场占有率目前已经超过冷却塔全部市场的80%。

1、水在塔内填料中，水自上而下，空气自下而上，两者流向相反一种冷却塔。

2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段：①布水器到填料顶这一空间，此段的水温较高，所以仍可将热量传给空气。②填料水与空气热交换段。③填料至集水池空间淋水段，水在此段被冷却称之为“尾效”。在我国北方水温可下降1—2℃。综上所述，逆流塔比横流塔在相同情况下，填料体积小20%左右，逆流塔热交换过程更合理冷效高。

3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计，冬季以所需的水温水量可合并台运行或全部停开风机。

4、施工安装检修容易、费用低，常用在空调和工业大、中型冷却循环水中。

冷却塔的淋水填料是传统冷却塔进行热交换的主要部件，它是质量直接关系到冷却塔效果，但在选择填料时却存在着矛盾：散热能力好的填料，其通风阻力大，通风阻力小的填料其散热能力就差。

横流塔的缺点：

五六十年代横逆流冷却塔的运用个有所好，从70年代中期起，石油、化工行业新建冷却塔几乎清一色的横流塔。到90年代初，新建的工业用冷却塔几乎又是清一色的逆流塔，就因为它比横流冷却塔节能。除了为寻找一种新的冷却方式外，更重要的是希望提升冷却效率和节约能耗。所以将近半个世纪来，它的进展并不是很快，从这里可以看到冷却技术的发展和节能的内在联系。老塔改造通常指的是冷却塔年久失修，部、构件损伤或者老化，出力严重下降，必须及时修复，由于冷却塔的改造多数情况下是采取缺什么，补什么，坏什么，换什么，只求恢复原来的冷效。近些年来，冷却塔设计技术有了很大的提升，备件及材料都在更新换代，全国有那么多的老塔，通过改造挖潜，节能的空间很大，这是一个巨大的冷却塔市场。

从冷却塔的技术运用层面上看，挖潜改造要比新塔设计难度高。俗话说：“白纸上可作*美的图画”，而对挖潜改造来说，既要充分利用原有的条件和设备，如：风机及其传动系统和现有的构造，又要达到高于原设计的出力，有的需要提高温度差或降低出水温度等，既要看到老塔设计中的不足，又要将的技术和所保留的设备和配件协调相结合，确实有一定的难度。但已改造成功的例子有不少，如断面5m*8m，Φ4.7m的风机逆流塔原处理水量360～400m3/h ，改造后提升到670～950 m3/h，出力增加87%～138%；Φ8.0m 的钢筋混凝土横流塔，改造后出力提高40%；Φ9.13m，断面17m*17m的“哈蒙”引进的逆流塔改造后能力提升33%，等等。自然也有效果不佳的情况，这是因为在应用新的技术和新的部件时与老塔的结合中产生的新情况，如：流态的变化，系统阻力的匹配，或某些部件虽可使用，但和新的配件并非*佳组合等等，仅依靠热力计算和气功计算，远远不能解决问题，所以准确把握新旧结合产生的新情况，并采用相应的对策才是冷却塔挖潜改造的关键，另外对所保留的设备和配构件及其现状必须掌握和了解，必要时进行维修和调整。这样改造挖潜能能取得更加明显的效果，可以说老塔挖潜改造节能的潜力远远大与新塔建造时的节能潜力，希望能引起社会各界的关注。

冷却塔的填料随着运行时间的增加，尤其是在高浓缩倍数条件下运行，循环水中的钙镁无机盐及微生物不断附着在填料的表面，影响冷却效果。填料碎片也会堵塞换热器管束，影响换热效果。①收水器没有全部覆盖填料，水滴飞溅损失较大。②配水槽容量小，无法提高水量。③由于塔的承重部分为钢结构，同时支撑着Φ=9140m风机的基础，2台风机同时运行易产生塔体共振，以至使振幅超标而造成风机自停。④ 进风口百叶窗冬季结冰严重，与两侧壁板形成一个密不透风的箱体，在很大程度上只能靠路的冷空气降温，又由于受气水比的限制，因此冷却效率较低。⑤冷却塔处理水量与水泵供水量不匹配。⑥因塔平面中心点是风机支承柱，与溢流口形成回流区，使杀菌灭藻清洗剥离过程中水面形成的悬浮物很难排出系统外。

喷雾通风冷却塔在味精行业的应用将逐渐得到推广。味精行业的能源消耗主要是水、电、汽三块。随着经济的不断发展和节约水资源的要求，循环冷却塔在行业内的应用是普遍和必不可少的一种装置。以前绝大部分企业都采用填料和电力风机组合的冷却塔，用于发酵罐冷却水和浓缩罐抽汽冷凝冷却水的循环使用。