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TMJ-9712恒温恒湿试验箱:
产品型号 TMJ-9712
内部尺寸 1000mm×800mm×870 mm (W×D×H)
外部尺寸 L型设计平台结构,可前后上下移动
温度范围 -40℃~+ 150℃
湿度范围 20%~98%
升降温速 升温速率:≤3℃/min
降温速率:≤1℃/min
温度、湿度波动度 温度波动度:≤±0.3℃
湿度波动度:≤±1.5%
温湿度
均匀性 温度均匀度:≤±2.0℃
≤75%RH时 湿度均匀度≤±5%RH
≥75%RH时 湿度均匀度≤±3%RH
温湿度偏差
温度偏差: ≤±2.0℃
湿度偏差:≤±2%
负载
样品 附加静态质量负载max25kg
东莞恒温恒湿试验箱结构设计:
1.内箱材质:内箱采用SUS#304不锈钢板,整体结构设计与加固。
2.外箱材质:采用不锈钢板经粉体涂装(浅沙色),附加整体结构加固。
3.保温材质:进口高强度 PU 发泡绝缘材料厚度100mm。
4.防汗机件:以系统K型管之热能及薄膜式电热线作为防汗处理。
5.箱门:采双道隔热气密迫紧,隔绝外部温度泄漏
6.观测窗口:三层真空玻璃隔热窗口,观察试品使用 ( W*L 400* 450mm )附加照明装置
7.密封:门采用进口双层耐高低温密封条,在低温时采用防汗管管路与箱体采用高低温硅胶密封
8.测试孔:可外接测试电源线及信号用 ( 50 mm )
9.样品放置架:采304不锈钢材质
原因一:
1.由于是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。
2.电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
原因二:
1.未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。
2.一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55℃)附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现如图3所示的故障现象。
至此,已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀,对系统重新充氟,系统运行正常。由于上文可以看出,对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难,先“外"后“里",先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的,熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
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