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双针压力表
双针压力表主要用于机车车辆上用来测量液压系统或储气缸的压力，也可用于对铜合金、锡铝合金钎焊无腐蚀性，非结晶和凝固的各种介质的压力测量。双针压力表 可同时测量两个相同或不相同(两者之差一般应不大于标度范围上的限值的1/3)的压力。结构原理
仪表由两套各自独立的测量系统和指示装置等组成。
仪表的工作原理是基于弹性元件(测量系统中的弹簧管)的弹性变形。即在被测介质的压力作用下，追使两弹簧管之末端各自产生相应的位移，借助于拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮轴上的红、黑指针将两个被测值分别在的盘度上指示出来
主要技术指标
| 精度等级 | 使用环 境条件 | 温度影响 | 测量范围 | ||
| 1.5 | 5~60℃相对湿度不大于80% | 使用温度如偏20±5℃时其温度附加误差不大于0.4%10℃ | 0~1000 、0~1200、0~1600、0~2500kpa |
使用注意
1、仪表必须垂直:安装时应使用17mm扳手旋紧，不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;
2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;
3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm;
4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可;
5、仪表使用范围，应在上限的1/3~2/3之间;
6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置;
7、仪表应经常进行检定(至少每三个月一次)，如发现故障应及时修理;
8、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换;
9、需用测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。
选用原则
压力表的选用应根据使用工艺生产要求，针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，应本着节约的原则综合地考虑，一般应考虑以下几个方面的问题:
1、类型的选用
仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警;被测介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等)是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是仪表正常工作及安全生产的重要前提。
例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢)，而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢(或者不锈钢)，不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。
氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。
2、测量范围的确定
为了弹性元件能在弹性变形的安全范围内地工作，在选择压力表量程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的压力值。根据"化工自控设计技术规定"，在测量稳定压力时，工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时，工作压力不应超过测量上限值的1/2;测量高压时，工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的*小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而仪表的输出量与输人量之间的线性关系
根据被测参数的值和*小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。我们在选用仪表的标尺上限值时，应在国家规定的标准系列中选取。中国的压力表测量范围标准系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa(其中n为自然整数.可为正、负值)。
3、精度等级的选取
根据工艺生产允许的绝对误差和选定的仪表*程、计算出仪表允许的引用误差，在国家规定的精度等级中确定仪表的精度。一般来说，所选用的仪表越精密，则测量结果越精确、。但不能认为选用的仪表精度越高越好，因为越精密的仪表一般价格越贵，操作和维护越费事。
