香港E-MARK集团（东莞市）欧标合金制品有限公司

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倘你是模具的制造者，在*的世界里，你希望袛需采

用一种材料便足以应付由初版至生产阶段。任何人皆能节省金钱，包括你、你的客户及产品的客户。

这个的世界因QC-7的产生而实现， 美国ALCOA的高强度铝合金模板。

QC-7减低成本及提高生产效率，缩短生产时间

QC-7的铝合金模具板显著地减低模具的生产成本，因为已改善的加工性能，容许切削速度比钢材增加至40%。良好的焊接性更容易及快捷地作出细微的模具设计修改和加工错误的修补。加工后的光滑表面减少抛光所需的时间。每副模具所需的人力资源减少。节省杂项开支

QC-7节省杂项开支，因为减低机械磨耗，它的重量较轻及其稳定性能减低机械的

磨耗，所以机械的维修与停机也相应减低。减低刀具的磨损，由机械加工所产生的热量已大部分散发在铝屑上，所以切削刀具能保持锋利。减少重量QC-7是钢材重量的1/3，所以运输及处理更容易及便宜。

高热传导性能

QC-7的热传导性能是钢材的四倍，使用QC-7能减少生产周期25%的时间。它能简化模具的设计，同时亦能改善产品的品质。因为采用QC-7可以降低由于“热区”而产生的模具内应力。模具钢材以相同的生产周期与QC-7作比较；QC-7作模具的产品脱模时约室温，产品的变形、扭曲及收缩亦较少。

QC-7的高热传导性比钢材更地加热及冷却。因减低耗能量，增加每小时的产品生产量及减少退货而*终能减低生产成本。产品在250℉恒温后的室温屈服强度

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QC-7的硬度能延长模具的寿命。QC-7模板由表面至中心的硬度均匀，省略了分型线上的黏着及变形问题。

QC-7的硬度令抛光更容易及更迅速达到镜面效果。的

工序所需的时间减少，更减低生产成本。

高强度

QC-7 模具铝板的强度比7075 高54% 及比6061 铝合金高87%。

QC-7的高强度是结合了合金发展技术与生产科技。

QC-7的高强度能增加耐用性能，令模具的寿命延长。

QC-7可容许小型的模具设计生产一些深度较大的产品。适合被采用为注塑模具、吹气模具、泡沫成型模具、反应式注塑（RIM）模具及整套的铝合金模具。

一致性

ALCOA小心控制合金元素的成份及生产技术，令QC-7的特性在所有厚度也保持一致。因为减低了化学成份、强度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件铝板的良好一致性。稳定性所有QC-7模具铝板经应力消除将内应力及机械加工时所产生的变形减至*少，能加快机械加工的速度及减少调较次数。因为它的稳定性，在粗加工时可预留较细小的工差，同时亦更快达到的加工工序。铝合金模具比模具钢材更率

1.我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然发现*终抛光面上有沙孔或不知名的杂粒出现，而今工件报废。

答：独有的晶粒细化工艺，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可性能一样。

2.我们的产品是电子机械手和电子工装板，此铝件要求加工成形后不能有一点点变形，为什么我们以前在市场上买到的欧洲板或国产板在加工后一天或两天内突然变形？

答：的预拉伸消除内应力工艺处理，消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。

3.我们的产品用于机械结构件，要求铝件强度稳定、一致、不会在某一点发生断裂变形？

答：独有的晶粒细化工艺，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。

4.我们在加工精密工件时，要求厚度及公差十分精确，如公差不均匀，自行修正时不仅使成本上升，时间浪费不说，有时还会使工件作废？

答：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度。