吸附材料在进行气体储存和分离过程当中，通常需知道气体吸附量的多少，而储存和分离环节往往在超高压的条件下进行。在测试吸附量的多少时，就得用到静态容量设备来检测在固定容积内随着压力的变化，吸附材料到底吸附了多少气体。

69MPa超高压物理吸附仪器参数规格

测试功能:容量法高压吸附、脱附等温线；瓦斯吸附常数a、b值；

解吸气体量；解吸速率；吸附时间；

分 析 站:1个分析站，2个独立高温真空脱气处理站，共3个站位；

测试精度:重复性误差小于±2%；

压力范围:标配100bar（选配可达200bar）；

温度范围:样品测试温度控制从0℃到300℃；另可选配恒温水浴、恒温油浴；

温度控制:仪器内部全气路恒温，恒温范围常温至60℃；

测试气体:CH4，N2，He，H2，CO2，CO，Ar，Kr等；

解吸系统:专门针对高压瓦斯气解吸设计的全自动气体解吸系统，自动分级收集解吸气体，可实现对整个解吸过程的自动监控、记录，并可准确获得解吸初速度及吸附时间。

阀门:全进口316不锈钢高压气控阀门；

气路系统:全不锈钢气路系统，全不锈钢气管、接头，采用VCR硬连接，不锈钢样品管，系统耐压30MPa；

死体积及温区测试:配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能；具有全自动程序控制HE冷热区温区测试功能；可获得更高的准确性；

样品管:标配25ml不锈钢样品管；大体积样品管可选配；

预 处 理:2路脱气站具有独立温控，并具有独立定时功能，可支持与测试同步进行的不同温度与不同时间的样品脱气处理；具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；分子置换模式相对分子扩散模式效率提高1倍以上，可节省一半以上的预处理时间，解决以往静态法样品制备时间长的问题；

防 抽 飞:独创的涡旋降尘原理的硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路。

安全性:全气动阀门，无电磁阀，高性能防爆级别；

配备高灵敏度可燃性气体检测报警器，检测限优于3%LEL；

仪器规格:尺寸：厚50cm宽72cm高85cm，净重：55Kg，电压：AC220v±5%,功率小于2000瓦

69MPa超高压物理吸附仪产品优势

集成式模块化组装管路：整体集成式管路设计，将真空管路大大减少，仪器密封性大大提高，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性；

高精度分段压力测量：仪器的关键部件压力传感器采用原装进口电容薄膜压力传感器，读数精度误差≤+0. 15%，为目前压力传感器的精度；采用压力分段测试可提高不同压力段的测试精度；大孔段具有P0的实时测试功能，使P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0. 998；

独立P0测试站：具有独立的饱和蒸汽压（P0）测试站，保证分压测试的高准确性；

软硬件配合，彻底消除扬析沸腾现象

贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况；

可选处理模式：具有国内外首创的样品预处理普通模式和分子置换模式两种模式；

杜绝液氮杯意外下降：具有国内的液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险；

真空泵自动启停：优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命；

断电自动保存当前数据：超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行；

密封性自检：的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气；

人性化操作界面：清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作；

高智能化工作模式：交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验完全无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容.

69MPa超高压物理吸附仪工作原理

高压气体吸附分析仪使用的静态容量法，利用氢气，甲烷和二氧化碳等气体获得高压吸附和脱附等温线。

容量法技术引入一定量的已知气体（吸附剂）到含有待测样品的分析室中，当样品与吸附气体达到平衡时，记录*终的平衡压力。这些数据用来计算样品吸附气体的量。

在设定的压力间隔内重复这个过程，直到达到预选的压力。然后压力减少，提供脱等温线，每个平衡点（吸附量和平衡压力）可用于绘制等温线。

通过使用单独的传感器监测歧管和样品室，获得良好的重现性和准确性。

69MPa超高压物理吸附仪应用

高温高压吸附测试在二氧化碳捕捉、页岩气储存、储氢行业、石油勘探和气体分离等领域是十分重要的。此外对于一些吸附材料如催化剂、分子筛、活性炭等吸附性能的了解，燃料电池、电池烟道气洗涤塔及碳氢化合物等研究至关重要。