SUS410，又名1Cr13、F6A、1.4006。淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。

化学成分编辑

碳 C ：≤0.15

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：11.50～13.00

镍 Ni：≤0.60

力学性能编辑

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥540

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥25

断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥55

冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥78

硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB

●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。

580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302

560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341

550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362

520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388

小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388

热处理工艺编辑

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

●用途： 制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件，如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。