煤气流量计重点故障现象：
①指示长期不准;
②始终无指示;
③指示大范围波动，无法读数i
④指示不回零;
⑤小流量时无指示;
⑥大流量时指示还可以，小流量时指示不准;
⑦流量变化时指示变化跟不上;
⑧仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。
故障分析及解决方法总结引起这些间题的原由，重点涉及到以下方面。
（1）选型方面的疑问。有些涡街传感器在!1径选型上或者在设计选型之后，由于工艺条件变动.使得选择大了一个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高侧量精度，这方面的原由重点同问H①,③、⑥有关。比如，一条涡街管线设计为供几个设备用于，由于部分工艺设备有时候不用于，造成目前实际用于流量减小.原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限.工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以用于。因为重新改造难度太大（有时候，工艺条件的变动只是临时的），可结合参数值的重新整定提高指示准确度。
（2）安装方面的疑问。重点是传感器前面的直管段长度不够.影响测量精度，这方面的原由重点同疑问①有关。如二循FIC203传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以用于（相当于降级用于）。
（3）参数值整定方面的原由。由于参数值错误。导致仪表指示有误，参数值错误使得二次仪表满度频率计算错误。这方面的原由重点同疑问①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大于计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数。而资科上参数值的不一致性义影响了参数值的*终确定。*终通过重新标定结合相互比较确定了参数值，解决了这一疑问。
煤气流量计配套差压变送器或流量积算仪故障。这部分故障较多，包括差压变送器或流量积算仪电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定。这部分原由重点同疑问①、③有关。通过修复相应的故障，间题得以解决。

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