SZD-A智能型锅炉液位控制器安装使用说明书

一、概述：

新开发的数字式单片机SZD-A智能型锅炉液位控制器（多功能锅炉水位报警器），改变了以往的打开机箱用电位器调校的模式，不需要调试，只要用面板的轻触按根据实际水位确认一下仪表显示与玻璃板水位计的实际水位一致即可。

二、用途：

本仪表主要用于0.5-35t/h蒸汽锅炉、蒸发器的给水水泵控制、锅炉水位显示、高低水位声光报警、危险极低水位报警联锁保护；与我厂自行开发生产的LSGG-3000-G型浮球连续式锅炉液位传感器组成液位显示控制报警系统。本系统也适用于其它密封或开口容器的液位显示，报警和控制系统。本系统也可以用于其它敞口及密闭容器测量水位以及水位显示、控制、报警及其联锁保护。

三、主要特征:

1、抗干扰能力强，安装简单，无需调试，智能记忆整定；

2、具有任意设定自动开泵和停泵的位置；

3、增加了40位LED显示水位，使液位的变化更加直观；

4、增加了数字显示，使观察水位可以连续显示，更加准确。

5、增加了锅炉的水位采样模糊智能曲线算法，屏蔽了锅炉水面波动对采样的影响，使显示和控制更加平稳，确保锅炉安全运行。

四、主要功能:

1、具有高水位、低水位声光报警功能；

2、具有水位高、低水位报警开关（无源）输出功能；

3、具有危险低水位联锁保护功能；

4、具有锅炉水位双色光柱显示（红色代表气，绿色代表水）功能；

5、具有锅炉水位数字化显示功能；

6、具有锅炉水位控制手动—自动无扰动任意切换功能；

7、具有报警消音自动恢复功能；

8、具有紧急情况下，手动补水功能；

9、适配传感器：浮球连续式传感器。

五、主要技术参数

1、液位输入信号：电感量；

2、液位显示范围：-50mm到+50mm（玻璃板水位计中心为0mm）；

3、液位调节范围：-40mm到+40mm(可调)；

4、液位报警范围：-50mm（低水位）、+50mm(高水位)；

5、危险低水位联锁：-75mm（可调）；

6、报警输出容量：220VAC、10A

7、开泵触点容量：220VAC、10A

8、液位输出信号：DC：4-20mA  RL≤1.2KΩ(选配)

9、工作电压及功耗：AC220V±15%，功耗≤3W

10、工作温度：传感器≤250℃ 仪表≤50℃

11、仪表外形尺寸：80mm×160mm×160mm（160mm*80mm*160mm）

12、仪表开孔尺寸：76±1mm×152mm±1 (152mm*76mm)

六、工作原理

由检测液位的液位传感器将检测到的液位变化信号送至控制器的输入模块进行检波，放大，通过单片机软件进行模糊运算，输出稳定的水位电信号，逐级控制LED显示模块，显示真实水位信号，控制液位自控模块实现锅炉水位自动化控制，确保锅炉水位控制在安全范围之内。同时实现锅炉水位光柱显示和数字显示多重功能。

当某种原因锅炉水位出现异常时，即高水位、低水位、危低水位时，安全控制模块系统自动发出声光报警信号，继电器触点输出开关信号。高、低、危低报警开关信号。

七、安装与接线

调节仪安装接线如图所示（请按实际仪表端子图接线）

八、调试与使用

1、准备工作（仔细阅读说明书）；

2、检查仪表接线是否正确；

3、首先根据锅炉水位计上的刻度，确定一条中间水位线，高于中间水位线50mm处确定为高水位报警点，低于中间水位线50mm处确定为低水位报警点，低于中间水位线75mm处确定为危低水位报警点。确认后做上标记。

注：请在仪表通电半小时后进行调校，调校前将仪表置于手动状态。

1、***开始调校（请按如下步骤进行）

  高报警点调校（注意在手动状态下进行）：

人为的将水位升高至高水位报警点，即+50mm处，先按住面板上的【设定】再按键5秒钟左右，发出一声长鸣后，松手，系统自动确认并自动保存此点为高报警点。

第二步  低报警点调校（注意在手动状态下进行）：

人为的将水位降至为低水位报警点，即-50mm处，先按住面板上的【设定】再按键5秒钟左右，发出一声长鸣后，松手，系统自动确认并自动保存此点为低报警点。

仪表水位调校结束

注：模拟实际运行观察水位一遍，各点水位显示无误后方可投入使用。

2、***仪表参数设置流程图：出厂前已经调试好

停泵+30mm，启泵-30mm，联锁-75mm，一般情况下不需要设置