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H11T 铸铁内螺纹升降式止回阀
点击次数:218发布时间:2012/5/7 9:41:46
更新日期:2012/5/7 9:41:46
所 在 地:中国大陆
产品型号:
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详细内容
H11T 铸铁内螺纹升降式止回阀—性能规范
型号 | 公称压力 | 试验压力升降式止回阀 | 工作温度℃ | 适用介质 | |
强度(水)MPa | 密封(水)MPa | ||||
H11T-16 | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤200 | 蒸汽、水 |
H11W-16 | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤100 | 油 |
H11T 铸铁内螺纹升降式止回阀—主要零件材料
零件名称 | 材料 | |
H11T-16 | ||
阀体、阀盖 | 灰铸铁 | |
密封圈 | 钢铜 | |
垫片 | 石棉板 |
H11T 铸铁内螺纹升降式止回阀—外形尺寸和连接尺寸
型号 | 公称通径 DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | ||||
L | I | H | S | S0 | |||
H11T-16 H11W-16 | 15 | 90 | 13 | 55 | 30 | 27 | 0.6 |
20 | 100 | 16 | 57 | 36 | 30 | 0.8 | |
25 | 120 | 18 | 63 | 46 | 32 | 1.3 | |
32 | 140 | 18 | 73 | 55 | 36 | 1.8 | |
40 | 170 | 22 | 83 | 92 | 42 | 2.8 | |
50 | 200 | 24 | 90 | 75 | 42 | 3.8 |
摘要:采用实验模态分析方法实现了三峡船闸输水阀门动特性的原型测试,现场激励的频响范围满足水工闸门测试分析要求,应用基于动柔度法的结构耦合原 理,识别出门杆耦合体系的1阶、2阶模态频率为12.5Hz和32.5Hz,基本脱离水动力激励的高能区,不遇特殊荷载,阀门不至产生有害振动。动特性测 试结果原模对比表明:原型阀门的边界约束抑制了侧向振动的发生,对应于不同振型的低阶模态频率有了成倍地提高。
摘要:德国是机械工业非常发达的国家,其高品质产品以性及耐久性高而闻名,这些得益于其严格而具体的工业技术标准,经常接触到的有DIN标准。 在燃气具领域德国的DVGW(德国管阀协会)是有法律认证资格的技术规范协调组织,负责技术规范制定和产品认证。我们在此谈谈DIN及DVGW中的燃气具 阀门润滑,也是国内制造厂家常常忽略的领域。
宁夏石化分公司两套大化肥装置管网中配用大量的各种阀门,阀门在运行中发生泄漏的部位大部分在填料函处。由于阀杆的往复运动和填料对阀杆和填料函内 壁压紧力不足,因此导致介质在填料函处易泄漏。为能及时消除泄漏,采用专用于封堵阀门填料函泄漏的带压堵漏方法,可在不影响正常运行的情况下,在短时 间内进行封堵,从而企h41h止回阀业生产的安全、稳定、长周期h41h 40运行,为企业创造良好的经济效益。问题的提出l阀门在长时间的运行中受温度、压力以及反复开关的 影响,填料函受摩擦和膨胀性的减小,填料使用导致填料老化,造成填料间隙增大,*终阀门填料函泄漏逐步增大,如不及时堵住,将会造成停车处理。2以前 凡是阀门填料函泄漏的堵漏方法都采用做个方盒子,将阀门连同手轮法兰全部包起来,焊上注胶螺母,再向方盒子内注胶,*终将漏点堵住。3以来一直在探索 通过什么办法能够解决阀门堵漏的局限性.自宁夏石化公司一尿素车间HV-909阀填料函泄漏得到解决后,阀门填料函函壁钻孔带压堵漏技术就广泛应用在 石化公司装置阀门堵漏中。Hv一909阀为D护oo、几16k沙衬的铸铁阀h41h 25,使用方盒子注胶堵漏法不仅体积太大H44H 旋启式止回阀,而且阀门又紧贴在不锈钢止回阀框架楼板上,不能够用做 盒子这种方法进行堵漏,决定在阀门填料函上钻孔注胶堵漏。经过反橡胶瓣止回阀复的理论论证,认为方案具有可行性,于是就按照事先制定的方案,将HV一以为阀填料h44h止回阀函 泄漏蝶形止回阀堵住。2阀门填料函函壁钻孔带压堵漏的原理消除阀门填料函泄漏是应用填料函结构发挥包容微阻缓闭止回阀夹具作用,组成密封空腔容纳密封剂并承受挤压力,减少了夹 具的准备工作和制造周期。对已经泄漏的填料函处注人密封剂进行封堵,是用强大推力将密封剂填塞到原填料各层之间的空隙,推进原填料对阀杆和与填料函壁面之 间形成新的挤压力,建立新的密封压力封堵泄漏。如果阀门填料函内的填料,因泄漏将部分填料喷出填料函空腔,此时注人的密封剂不仅能将缺损的空间填满, 而且密封剂的挤压力可以h41h 16c代替填料起到压紧作用,实现封堵的目的。为封堵泄漏注人消声止回阀密封剂产生新的挤压力,不影响阀杆提h44h 16c升、下降的运动,更不会造成新的泄漏。 3阀门填料函函壁钻孔带压堵漏的具体解决办法l阀门填料函泄漏时,确认阀门填料函的高度和壁厚尺寸,在填料函高度的中部靠下处钻科mm小孔,暂不钻通以防 介质外泄。如果壁厚大于15mm,先钻够mm的孔.孔深12mm,在原孔的基础上再钻科mm的孔,然后攻丝M12mm,以备与注射阀连通。2在已攻 M12mm丝孔处h41h 64c安装注射阀,并将旋塞打开,此时用科mm长钻头,经注射阀将孔钻通至填料,撤掉钻头,介质喷出,关闭旋塞,安放高压注射枪,在打开旋塞实 施注人密封剂,耗用少量密封剂,即可完成封堵任务。