皮带机变频电控系统，皮带机电控改造——广众科技 葛莹莹

一.综述
    矿用皮带机变频电控系统，采用高性能矢量控制型变频器驱动主电机，通过各类传感器采集设备的运行状态信息，配合控制系统完成所有的工艺控制和保护功能。
二、系统组成
    本系统由主控台、变频柜、电源柜等组成，安放于控制室内。该主控台采用技术、性能的三菱FX2N系列可编程控制器，配以多种检测、控制组件完成输送机运行过程中应有的设备闭锁控制、速度开环控制、各种安全保护和工作状态显示。司机可操作控制台上的转换开关及控制按钮来控制皮带机的运行，并通过指示灯、仪表、及人机界面了解皮带机的运行状态及运行参数。
三、主要控制单元
    a.变频调速柜是该系统的调速单元，采用知名品牌的全数字、矢量控制型变频器作为主控原件，通过轴编码器的数据反馈，实现高精确度的速度和力矩控制。同时完成对电机启动、调速等控制过程，与主控台等单元共同构成全数字、高性能的矿用皮带机变频电控系统。
    b.主控台是系统的控制中枢，通过操作人员的操作，可完成对皮带机的所有控制。通过操作面板和触摸屏的操作，可对控制方式和运行状态进行设定，监视输送机的运行状态和运行参数的设置。
    c.电源柜采用双独立的双柜电源接入方式，的保障了生产的连续性。同时向变频柜、主控台进行馈电。完善的过电流、短路、欠电压保护功能，使设备运行安全。
四、系统特点
    a.本电控装置可以任意设定皮带的起动时间和运行速度，在很大程度上避免了直接起动给设备带来的机械冲击；任意的速度调节给检修、更换皮带等带来了很大的方便，同时结合现场的煤量情况可以降频使用（在煤量不是很大的情况下），节能效果非常明显。
    b.主控台采用日本三菱公司的FX2N型PLC作主控器件。并按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。
    c.采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求，在长时间低速运行（如验带等）状态下，具有明显的节能效果。
    d.通过同步运行和自动功率平衡，使双拖动的两台电机负荷分配均衡。
    e.起动防冲击控制（“S”型给定曲线），在启动制动的过程中使皮带抖动*小，加、减速度变化率≤0.4m/s2
    f.故障自诊断功能（缺相、欠压、过流、过载等）。
    g.宽广的输入电压范围，更适合国内电网条件。
    h.能完成皮带机手动、自动 、检修等运行方式的控制要求。
    i.系统通过各种传感器对现场的电机电流电压、煤仓煤位、跑偏、拉绳急停、速度、堆煤等实时数据进行采集，实现对输送机运行状态的监控，设备运行和故障状态在触摸屏上实时显示。
    j.系统数据输入、输出接口（PLC）预留10%余量。
五、.系统保护
    系统具有欠电压保护、短路保护、打滑和超速保护、皮带跑偏保护、过负荷保护、沿线急停闭锁保护、烟雾检测保护、皮带纵向撕裂保护、驱动滚筒的表面温度检测保护、堆煤保护等，并带有洒水灭火装置。
六.运行效果及分析
    A.真正实现了皮带运输机系统的软起动
    B.实现皮带机多电机驱动时的功率平衡
    C.降低设备的维护量
    D.方便皮带检修
    E.节约能源

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