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一、全自动反冲滤水器、全自动滤水器、 工业滤水器概述：

　　供水系统的管道前，一般都采用了 一次滤网进行处理。但处理后的水质中仍存在着一些体积较小的杂物，如：小颗粒状的悬浮物、泥沙、田螺等。当它们在供用水系统中聚集到一定程度而不清除时，将导致通流面积减少，*终导致堵塞，严重时造成停机，尤其对安全运行构成极大威胁。所以在大管径的管道上设置二次滤网，而在内冷循环水小管径的管道上设置工业滤水器、过滤器设备是很有必要的。

二、全自动反冲洗滤水器结构简介:

　　全自动滤水器由执行机构及自动控制机构组成，执行机构由电动减速装置、滤水器本体、电动排污阀等组成。自动控制机构由安装在滤水器本体上的差压控制器及PLC、模块、电器控制箱组成。

自动滤水器具备自动过滤、自动旋转、自动排污，实现无人值守。

三、全自动反冲洗滤水器运行说明:

　　全自动滤水器在正常过滤状态时，电动减速机不启动，排污阀关闭。水从进口进入滤水器筒体内，产生压力差，随着过滤的继续进行，杂质在滤网上的附着，压力差会升高，当压力差达到预设值时，过滤器进入自清洗状态，电动减速机启动按设定转速带动滤网芯，电动排污启动，此时杂质将会与一定量的水经排污口排出管路系统，完成自动旋转、自动清洗、自动排污过程后，电动减速机停运行，电动排污阀门关闭，过滤系统正常运行过滤工作，等待进入下一自清洗循环。不同的滤网适用于不同的过滤精度（利源采用不锈钢板开孔制作过滤网，具有强度高，使用周期长，安全系数高等优点）。控制系统可根据用户要求进行修改设计，并可与LCU机房、DCS系统联网运行，同时还可以现场手动操作等控制。利源自动滤水器配备有报警系统，以保障过滤系统的安全运行。

四、全自动反冲洗滤水器型号规格:

　　进出水管 ：DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300 DN350、DN400、DN500、DN600

　　过滤精度 ：P级1-7mm，W级0.2-0.9mm

　　压力等级 ：<0.6MPa，0.6MPa，1.0MPa，1.6MPa，>1.6MPa

　　设计流量 ：21t/h至4000t/h

　　过滤面积 ：15700mm^2至758000mm^2

五、全自动反冲洗滤水器结构简介和运行说明:

　　全自动滤水器主要由：①转动轴②定位杆③壳体④网芯⑤进水口⑥出水口⑦排污口等组成（见下图：手动滤水器结构示意）

利源手动滤水器与管道系统连接后，水从进水口进入滤水器内，过滤后的水从出水口流出，当水中杂质经过网芯时，由于体积大于网芯孔，而被截留在网芯上，当聚集到一定数量时，即造成进水口和出水口有一定压差，这时打开手动滤水器的排污阀门同时转动网芯进行轮次反冲洗。

六、全自动反冲洗滤水器结构简介及运行说明:

　　旋转反冲洗式工业滤水器系列LD型电动滤水器主要由：①电动执行机构及转动轴②筒体③滤网芯④进水口⑤出水口⑥排污口等组成（见下图：LD电动滤水器结构示意）。

　　电动滤水器 与管道系统连接后，水从进水口进入滤水器内，过滤后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而被截留在网芯上，当聚集到一定数量时，即造成进水口和出水口有一定压差，这时打开电动滤水器的排污阀 门同时启动电动执行机构转动网芯进行轮次反冲洗。

七、全自动反冲洗滤水器结构简介:

　　全自动反冲滤水器由执行机构及自动控制机构组成，执行机构由电动减速装置、滤水器本体、电动排污阀等组成。自动控制机构由安装在滤水器本体上的差压控制器及PLC、模块、电器控制箱组成。

自动滤水器具备自动过滤、自动旋转、自动排污，实现无人值守。

　　全自动反冲洗滤水器运行说明:

　　全自动滤水器在正常过滤状态时，电动减速机不启动，排污阀关闭。水从进口进入滤水器筒体内，产生压力差，随着过滤的继续进行，杂质在滤网上的附着，压力差会升高，当压力差达到预设值时，过滤器进入自清洗状态，电动减速机启动按设定转速带动滤网芯，电动排污启动，此时杂质将会与一定量的水经排污口排出管路系统，完成自动旋转、自动清洗、自动排污过程后，电动减速机停运行，电动排污阀门关闭，过滤系统正常运行过滤工作，等待进入下一自清洗循环。不同的滤网适用于不同的过滤精度（利源采用不锈钢板开孔制作过滤网，具有强度高，使用周期长，安全系数高等优点）。控制系统可根据用户要求进行修改设计，并可与LCU机房、DCS系统联网运行，同时还可以现场手动操作等控制。利源滤水器配备有报警系统，以保障过滤系统的安全运行。

工业反冲洗滤水器适用于电站、石化企业、造纸印染、钢铁冶金等工矿企业的供用水管道上，由于各使用厂家取水的水源不同，所以在取用水中存在着各种各样的杂物等。万洋牌旋转反冲洗式工业滤水器其过滤网芯网孔（过滤精度）直径为1mm-7mm。如过滤要求较高可选用牌精密激光滤水器/激光孔板过滤器，其过滤精度可达0.1mm。旋转反冲洗式工业滤水器具有结构紧凑，空间占位小，造价低，过滤流量大，过滤精度高等诸多优点，特别适用于母管制供用水的分支管道上，从而具有旋转反冲洗式二次滤网和旋转滤网所不及的优点。一、用途

  反冲洗式滤水器安装在电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上，主要适用于Dg500mm以下的管道，并具有如下优点；

   1:外型尺寸小，便于现场的布置和安装。

   2:滤水器进、出水口结构为上下分体式，不仅避免水压直接冲击滤网，也改变了传统滤网过滤时因杂物远离排污口，排污时需对几个过滤室逐一清洗，往往会造成卡堵现象。

3: 网板材质及结构限度提高水流的过流面积，减少滤网水阻，运行不发生卡、堵、塞现象，大大延长了滤网。

   4:滤网采用2-8mm不锈钢板整体冲压成形，网芯能承受150 kPa的差压，而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性。

   5:电动装置速度慢，运行平稳，可进行正、反转通过差压控制器，定时自动启动减速机可进行正反转冲洗，具有清污效果强、排污耗水量少。

二、结构

   滤水器分手动和电动两种，主要结构由:

   1、转动轴系   2、进出水口  3、支架壳体   4、网芯系    5、电动减速机（含电器柜） 6、排污口等组 成。

三、工作原理

   手动工作过程:滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进出水口产生一定压差值。（滤网精度直径不同压差不同，一般为0.15Mpa），手动打开排污阀门，排污开始，转动手柄，旋转方向分正反时针旋转均可，每10秒－－30秒转动一格，手柄指向每一个凹部固定，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，。直至旋转一圈，关闭排污，手动排污完成。

   如用户选型为自动滤水器，可选用压差排污和定时排污。

  1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时，利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污，即电接点压力表接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中。

  2、用户如需要可设置排污时间性，在0-9999小时内设定清洗排污时间， 一般设置为12个小时排污一次，时间设定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。让电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反转反冲洗排污。

四、技术参数

规格型号

 接管通径

 筒体直径

 排污口直径

 手动式高度mm

 电动式高度mm

五、定货须知

   1. 过滤精度，一般为￠3-6mm。

   2. 告知进出接管通径，压力及流量。

   3. 定购手动还是电动（是否需配电动排污阀）。

六、出厂配置

   1、滤水器本体 。    2、进出口配对法兰      3、接口金属垫。     4、排气阀门。

   5、电极点压力表。   6、配电箱。            7、电动排污阀。（5、6、7为电动滤水器配备）

一、反冲洗滤水器：

在火力发电厂、水电站、钢铁冶炼、石油化工、印染造纸等企业的供用水管道上，由于从江河湖海中取水的水源不同，所以在水中存在着各种各样的杂质，如：工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等。

工业旋转反冲洗式滤水器分为手动旋转反冲洗型滤水器、电动旋转反冲洗型滤水器及全自动反冲洗型滤水器、滤网，其在如下工业制造生产中得到很好的应用：火力发电厂、水电站、石油化工、钢铁冶炼、印染、造纸纺织等各工矿企业循环冷却水系统，热网水系统及其它供用水管道上。

供水系统的管道前，一般都采用了一次滤网进行处理。但处理后的水质中仍存在着一些体积较小的杂物，如：小颗粒状的悬浮物、泥沙、田螺等。当它们在供用水系统中聚集到一定程度而不清除时，将导致通流面积减少，*终导致堵塞，严重时造成停机，尤其对安全运行构成极大威胁。所以在大管径的管道上设置二次滤网，而在内冷循环水小管径的管道上设置工业滤水器、净水器是很有必要的。

二、反冲洗滤水器结构简介和运行说明：

万洋系列自动反冲滤水器主要由：①转动轴②定位杆③壳体④网芯⑤进水口⑥出水口⑦排污口等组成（图一）。如选用LD型电动旋转反冲洗滤水器则增加减速机及电动头等（图二）；DLS型全自动反冲洗工业滤水器则需增配电动执行器，信号传感器，电器控制等部件。