国内的铜矿行业持续升温源于广大的工业用户对于铜矿现货的需求量持续增加，在这样的情况下国内铜矿石的价格持续的走高，并且部分的铜矿石还要依赖从南美洲选矿设备市场的进口。黄铜矿是一种较常见的铜矿物，几乎可形成于不同的环境下。但主要是热液作用和接触交代作用的产物，常可形成具一定规模的矿床。针对黄铜矿发展中出现的具体问题，国内铜矿选矿设备行业走技术创新路线，收到了非常好的成效。

（ 1 ）浸染状铜矿选矿设备的浮选

一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度 -200 网目约占 50%~70% ， 1 次粗选， 2~3 次精选，1~2 次扫选。如铜矿选矿设备物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨 — 精选的阶段磨选流程，其实质是混合 — 优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度 -200 网目约占 45%~50% ，再磨细度 -200 网目约占 90%~95% 。

（ 2 ）致密铜矿选矿设备的浮选致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通　　常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过 20%~25% ，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿选矿设备，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量 100g/ （ t 原矿）以上，石灰 8~10kg （ t 原矿）以上。

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