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详细内容
一、电路设计
重要预知事项
1．极性
固态铝电容器具有正负极之分，不要反接固态铝电容器，反接固态铝电容器可以导致漏电流的急剧增加或者使用寿命的降低。
2．被禁止使用的电路：即使客户严格按照我们所给定的焊接条件安装固态铝电容器，固态铝电容器的漏电流也可能会升高，甚至大幅度升高。高温无负载测试测试、高温高湿负载测试、温度急变测试等都可能导致漏电流的增大。因此，请不要将固态铝电容器应用于漏电流敏感的电路中。比如：
a）高阻抗电路；
b）耦合电路；
c）时间常数电路。
3，工作电压
a）直流电压与纹波峰值电压的总和不得超过额定工作电压；
b）当直流电压比较低的时候，反向纹波峰值电压不能超过额定工作电压的10%；
c）对于25V以上的产品，当环境温度超过85℃时，请降压使用固态铝电容器，温度每上升10℃，施加于产品上的电压请下降10%。
4．请依据规格书中规定的电容特性选择合适的固态电容器。
a）切勿超电压使用，即便是短时间的过电压都可能导致固态电容器的短路；
b） 使用的环境温度必须在规格书中规定的范围内；
c）切勿给固态电容器施加超过额定的纹波电流值，过大的纹波电流会导致电容器内部发热过量，从而会导致产品提前失效甚至短路。
5．瞬时充放电：瞬时充放电可能会导致固态电容器短路或漏电流增大，因此请在下列情形下设计保护电路：
a）冲击电流大于10A；
b） 冲击电流大于10倍允许纹波电流值。
另外，在测试产品漏电流时，请设置一个1KΩ的保护阻。
6）失效模式与寿命
失效模式：
a）偶然失效：主要由电路的短路导致，当短路电路中的电流超过1A，电容器内部温度将会上升，内部压力增大，封口橡胶将可能会凸起甚至开启，电容器会释放出有害气体，这时请离开这个场合；
b）寿命失效：长期使用中，固态电容器的特性会发生衰减，比如容量下降、ESR上升等，当使用时间超过额定寿命，电容器的特性劣化，并可导致电解质绝缘，这种为开路失效模式。
特别提醒
1．漏电流：
焊接热和来源于运输途中的机械应力都可导致电容器的电流增大，但是，给产品施加不超过额定工作电压的直流电压会逐渐降低漏电流，在不超垸额定工作电压和工作上限温度的前提下，施加的电压越高、环境温度越高，漏电流下降速度越快。
2．电容器的绝缘性：
电容器外的绝缘镀膜或绝缘胶管层并不是绝对绝缘的，另外，铝壳与负极引出线间不绝缘。安装的时候，请务必将铝壳、正负导针及PC板印刷图完全隔离开。
3．工作环境限制：
请不要以下环境中使用固态电容器：
a）水、盐水、油可以直接滴落的地方，以及容易发生收缩的电路板；
b）有害气体（H2S、硫酸、氨气、盐酸等）聚集的场合：
c）紫外线、放射性线、臭氧等辐射的场合。
4．PCB板设计
a）不要反固态电容器安装于热源元件周围或其上面；
b）PCB板上的安装孔位直径和间距要与电容器导针的直径和针距相匹配。
5．并联电路：当固态电容器与另一种（液体）电容器并联时，由于固态电容器具有低得多的ESR值，因此，可能会有很大的纹波电流施加在固态电容器上，这种情况下，一定要谨慎选择电容器的规格。
6．固态电容器的电性能会受频率波动的影响，设计电路的时候要考虑这一因素。
7．在双面PCB板上安装固态铝电容器的时候，请不要在连接前后PCB板的穿孔处安装固态铝电容器。
二、安装前的准备
1．焊接：请按照规格书中规定的焊接条件进行焊接,否则,将可能导致外绝缘层的破损,漏电流的急剧增大以及容量的下降;
2．安装前的注意事项:
a）请不要重新使用已经被安装使用过的固态铝电容器;
b）固态铝电容器储存时间久了会导致漏电流的增大,这时,可以给电容器进行一次电压处理,推荐的处理条件为:60～70℃额定电压1小时,并给电容器串联1KΩ保护电阻.
3）安装:
a）仔细核对电容器的容量和工作电压；
b）请注意电容器的极性；
c）请注意勿将固态铝电容器跌落于地面，跌落的电容器请勿使用；
d）不要使固态电容器变形；
e）安装前请检查电容器导针型号是否与PCB板上的孔直径和间距相匹配，当使用自动插入机安装时，请不要使用太大的插入力；
f）请关注由自动插入和安装机、产品检查仪器等产生的震动强度不要太大；
g）不要施加额外的外部力量给电容器导针和电容器本身。
4．当使用电烙铁焊接时：
a）请按照电容器规格书的规定设置焊接条件（温度、时间）；
b）当固态铝电容器的导针型号与PCB板不相匹配，不得不对导针进行处理时，请在焊接前
