钢筋气压焊是利用氧乙炔火焰把钢筋接合部分加热至塑化或熔化状态，同时加以适当压力，使其形成牢固接头的对焊法。其特点为：焊接不用焊条和焊剂，依靠母材本身固相接合；没有外来金属，焊缝不存在铸造组织，几乎不会出现夹渣、气孔等焊接常见缺陷；接头强度高，性能。此外，钢筋气压焊还具有以下优点：
1．节约材料、工效高、成本低。用以焊接直径20—32的钢筋比搭接绑扎平均节约钢筋20％—30％以上，每个接头节约钢筋1m—1．5m，平均可节约5kg以上钢筋。
钢筋气压焊工效相当于手工电弧焊的4—5倍，而成本只有后者的1／3—1／2；与机械连接（冷挤压连接）比较，气压焊接成本只有后者的1／8—1／10，且焊接过程不用电。
2．可全位置焊接。焊接设备轻巧、操作简便，适用于各种位置、各种方向、各种直径钢筋的焊接。
3．钢筋受力状况好。钢筋在同一轴线上，受力状况好，钢筋间隙不减小，可提高混凝土浇灌质量。 
 蓝光牌建筑工地用螺纹钢筋气压焊焊接卡具夹具，适用于建筑工程中12mm－－32mm直径钢筋现场水平连接对焊接。对焊一对直径20mm钢筋接头仅需要3－－4毛钱，仅需要30-40秒的时间。不受环境场地的制约，操作简单，设备投入小，焊接质量易，具有明显的经济效益。欢迎建筑行业朋友合作。