企业档案
- 会员类型：免费会员
- 工商认证： 【已认证】
- 最后认证时间：
- 法人：
- 注册号：****
- 企业类型：生产商
- 注册资金：人民币***万
联系我们
联系人：王海江
热门标签
公司动态
温度传感器在模具温度控制机中的应用
在注塑模具的过程中，热传导和热平衡的控制，是注塑机生产注塑件的关键性因素。模温机，又叫模具温度控制机,广泛用于塑胶成型,导光板、压铸、橡胶轮胎、滚轮、化工、粘、密炼等多种行业。下面，让我们来聊聊模温机的作用和原理，以及温度传感器在模温机中的应用情况。
模温机的作用
在压铸行业，特别是在铝、镁合金的制造中，由于模具温度不平衡等会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，会产生表面凹陷、热泡等缺陷。而普遍运用在在塑胶行业的模温机，则能通过加温和冷冻两种温度控制，提高产品的成型效率，降低不良品的产生，从而抑制产品缺陷的发生概率就。同时，还能达到加快生产进度，降耗节能的目的。
工作原理
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
适用于控制模具的温度的几种方法
1.作为用于控制模具温度的方法，控制流体温度是*常用的方法。
这种控制的精度，可以满足大多数情况的要求。如果使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿。这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。
2.另一种办法，便是模具温度的直接控制法。
它是在模具内部装温度传感器，当然这在模具温度控制精度要求比较高的情况下，才会采用。
模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。
3.第三是联合控制。
作为上述两种方法的综合，联合控制法，能同时控制流体和模具的温度。
在联合控制中，温度传感器在模具中的位置非常重要，在放置温度传感器时，必须考虑形状、结构和冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑，使用数字接口的温度传感器产品。
