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冷鲜肉冷藏运输过程中温湿度监控系统相关应用
记者调查了解，目前我国一些大城市中，冷鲜肉的销售已占生鲜肉市场份额的25%左右。随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对食品安全、营养和风味的关注度越来越高，冷鲜肉及低温肉制品将成为主流产品。而冷鲜肉的品质保障与冷链物流是密切相关的，冷链运输温湿度监控系统的温度控制很重要。
据了解，对于冷鲜肉加工来说，运用冷链运输中温湿度监控系统保证肉类产品在加工、运输、销售直到烹饪前的整个过程始终处于0℃~4℃的环境中，中间哪一环节控制不好，都意味着冷链的中断。保持低温是冷链的核心，因此冷链物流系统比常温物流系统要求更高、更复杂，投资也更大。
专家告诉记者，肉类冷链包括冷冻加工、冷冻储藏、冷藏运输、冷藏销售四个重要环节。冷冻加工环节主要涉及的冷链装备是冷却、冻结和速冻装置，不仅要求产品本身低温，还要求加工环境低温，以有效抑制环境中微生物的繁殖。冷冻储藏环节主要涉及各类冷藏间、加工间的制冷，除了对温度有严格要求之外，对环境中的湿度也有严格要求。冷藏运输环节的核心是连续、精确、可靠的温度控制，这对冷藏车的性能及实时监控提出了非常高的要求。冷藏销售环节重点在于冷冻储藏和销售，肉类在超市的销售过程中还要经历冷藏、二次加工和销售三个小环节，而这一环节*关键的是冷藏柜的正确使用和售销人员的规范操作。在这四个环节中*不容易做好的就是温度控制。目前，这四个环节的相关技术和设备并不缺乏，主要的问题是设备使用率低下和技术操作不规范等。
针对以上情况九纯健的“小鲜肉”温度监控系统全面采用了无线通讯和GPS定位功能技术，可将各个冷藏车内的监测温度和车辆位置实时传输到监控中心，通过配套的冷链车温度监测软件平台对各车进行统一管理。可以实现全程温度监控跟踪与记录。
实现了对监测车辆内车厢内温度实时监测、温度超限报警、报警，实时曲线、历史曲线、数据报表、数据存储、打印等功能，实现了7*24小时的实时监控。
伴随着冷鲜肉和低温肉制品需求的不断增长，作为保障肉类产品质量与安全的必要手段，冷链对于肉类行业发展的重要性越来越凸显。冷链系统的建设是一个庞大的工程，需要诸多社会资源的有效利用和社会力量的相互配合，这样才能真正推动冷链系统在整个行业的应用发展。
