处理辊
  一种能够连续冷却或加热诸如树脂片（5）的被处理物体的热处理辊（2），其用在注模片材制造设备中，包括：中空辊体（11），其具有多个圆形通孔（11ａ），该通孔以相同半径和特定的靠近间距在辊的轴向上靠近圆柱形表面设置；一对侧板（12、13），它们固定地彼此同轴地安装到辊体（11）的两侧端面上，并在其中具有径向加热介质通道，该通道通向辊体（11）的圆柱形表面内的多个圆形通孔（11ａ）；以及一对旋转支撑轴（12ａ、13ａ），其与侧板一体地牢固安装并与热处理辊同轴地从热处理辊的两侧在其轴向中心伸出，且具有通向侧板的径向加热介质通道的加热介质通道。 
 选择合适网纹辊的方法：
　　1、网纹辊根据印版的网目线数选择 　　要印版各个色调层次的网点再现，则印版上的每个网点都必须着墨。为此，网纹辊的开口面积应小于网点面积，这样就能有一个或几个着墨孔着墨，不致让网点陷入网孔内，使印品网点出现扩大现象。 　　2、根据图文结构选择 　　对于相同的网纹雕刻工艺而言，网线数越高传墨量越少，较适合印刷网点及细小文字；而网线数越低则传墨量越多，较适合印刷大面积色块及粗体字。 　　3、根据承印物选择 　　当承印物表面粗糙，印墨转移量大时，需要采用网线数少的网纹辊；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用网线线数多，油墨转移量小的网纹辊。 　　4、根据不同的磨损程度选择网纹辊：当网纹辊的着墨孔容积减少一半是就应该更换新的了。 　　5、根据不同输墨装置选择网纹辊。
平湖 压花棍制作注意事项：
　　1. 压花棍下料：辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。 　　2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。 　　3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。 　　4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。 　　5.把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。 　　6. 对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力。 　　7.钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。 　　8.车削加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面对两端轴支撑面（滚动轴承安装部位）径向跳动允差为0.025mm;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。 　　9.按花纹钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层，厚度为0. 03~0. 05mm。 　　10 校正钢辊的静平衡。

网纹辊的表面结构：
　　在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关。

网纹辊常见的着墨空形状：
　　几种常见的着墨孔形状包括：四棱锥形、四棱台形、六棱台形、梯形截面斜线形以及附加通道着墨孔等。着墨孔的开口度和深度对着墨孔的传墨性能具有相当大的影响，开口度越大，深度越浅，则传墨性越好；反之，则传墨性比较差。在前面所提到的几种着墨孔形状中，六棱台形着墨孔的开口度较大，因而其着墨和释墨性能就比较好，因此，在雕刻网纹辊中经常采用这种形状的着墨孔。
平湖压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。

绢目轮
 
1 网点形状： 金字塔型/棱台型/蜂巢型/规则圆点/不规则圆点/六角型/其它。

2 产品应用： 满版或局部上胶、上色、上浆，适用于面料、薄膜、纸张、纸箱、人造革、胶粘品、金属等材质的表面涂层或复合。适用于溶剂胶、热熔胶等。

3 采用特殊材质，经过精密加工，热处理校正平衡，网纹线数10—300线。辊身无杂点..网点均匀,静平衡一般小于国家标准,表面电镀硬铬达到60度,使用寿命。
        惠源机械科技有限公司是国内型的一家专业制辊公司，专业制造和修复各类镜面辊、压延辊、流延辊、淋膜辊、铸片辊、激冷辊、预热辊、拉伸辊、涂胶辊、涂装辊、花纹辊、磨砂辊、消光辊、网纹辊、以及各种型号的合金钢辊、托辊、导辊、轧辊等辊类产品，年产各种类型的辊筒达5000余条。生产和修复的辊类产品直径Φ30-Φ2600mm,，长度为10000mm,，镜面辊加工引进国外的磨光设备和磨光材料。镜面辊表面粗糙度达Ra 0.01μm（原标准▽14级），镜面辊表面硬度达HRC55~62°，辊筒表面温差达±1℃，花纹辊仿真率达到98%以上。我公司加工的各种辊类产品用于塑料机械板、片、膜生产线及造纸、皮革、铝塑板及冶金设备等机械行业。

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