压花棍蚀刻技术的特性：
 　　1、不需要电极、母型 （master） 等工具，故无需此等工具之维护费。 　　2、由规划到生产间所需时间短，可作短期加工。 　　3、材料之物理、机械性质不受加工影响。 　　4、加工不受形状、面积、重量之限制。 　　5、加工不受硬度、脆性之限制。 　　6、能对所有金属 （ 铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、合金 ）实施加工。 　　7、可高精度加工。 　　8、可施复杂、不规则、不连续之设计加工。 　　9、 面积大，加工效率良好，但小面积时，其效率比机机械加工差。 　　10、 水平向之切削易得高精度，但深度、垂直方向不易得到同机机械加工之 精度。 　　11、被加工物之组成组织宜均匀，对不均质材，不易加工顺利。

镜面辊介绍
1材料选择：选择的国产钢和进口钢,20号钢、45号钢、锻打合金钢（42GrMo、38GrMoAI）,以的热处理工艺调质,去应力,淬火.内孔加工后壁厚均匀,淬火后表面硬度可达HRC50~58.

2内部结构：有加热或冷却结构,两层或三层,螺旋型或Z字型流道.内套与辊体过盈红装.两侧进出水或同侧进出水.

3表面处理：做镀硬铬、喷陶瓷、抛光、研磨等处理.

4镜面加工：采用美国3M磨料精密研磨,光洁度可达到Ra0.01（14级）.

5加工精度：温差≤±1℃,热变形≤0.01mm,平直度,跳动,同轴度≤0.001mm.

6产品应用：塑料片板材、皮革、纸张、金属、薄膜、非织造材料等表面的压光、高精度涂布.
主要産品有:超鏡面輪、鏡面輪、壓花輪、砂目輪、絹目輪、處理輪（塗布輪）等等.除製作新品外,也可做舊輪模再生及修補,可根據客戶來樣加工製作。我公司加工的輪模主要適用於PVC、PP、EPE、EVA、PET、OPP、BOPP、BOPE、PU、ABS、PMMA、PE、PS、PC等各種材料上壓花與壓光（薄膜、膜、片、板、紙、有色金屬等）,其壓花效果主要表現爲與原樣品相比仿真度高、亮暗均勻、深淺適中、立體感強,公司製作輪模有幾大特點:一、生産能力爲620 X 4200L;二、可生産各類輥筒表面噴塗處理及內加熱式之輪模;三、可滿足各種有特殊要求輥筒材質需求的客戶 四、本公司提供服務,以便配合貴廠之需求。經營理念: 服務爲先、誠信務實、創新進取泰翔 （清遠）精機工業有限公司,將本著“謙虛﹑熱情﹑務實﹑自信”的企業精神,熱忱歡迎海內外客商來函來電洽談與合作。
    各类镀铬镜面辊、多层次皮纹辊、消光辊、单双面金属压花辊、无纺布热轧辊、网纹辊、麻砂辊、轧辊等各种类型的辊类产品。

公明网纹辊的表面结构：
　　在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关。

公明网纹辊常见的着墨空形状：
　　几种常见的着墨孔形状包括：四棱锥形、四棱台形、六棱台形、梯形截面斜线形以及附加通道着墨孔等。着墨孔的开口度和深度对着墨孔的传墨性能具有相当大的影响，开口度越大，深度越浅，则传墨性越好；反之，则传墨性比较差。在前面所提到的几种着墨孔形状中，六棱台形着墨孔的开口度较大，因而其着墨和释墨性能就比较好，因此，在雕刻网纹辊中经常采用这种形状的着墨孔。
 

超镜面辊的加工工艺：
　一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。 　　
  二、配车、装、焊接: 配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温） 　　
  三、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。 　　淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。 　
　四、精车、粗磨：两轴头修顶针孔，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。 　
　五、超镜面辊动平衡、电镀、精磨：做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。 　　六、磨砂、精磨镜面：用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005（光洁度达14级）做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。
 

  压花棍蚀刻技术的特性：
 　　1、不需要电极、母型 （master） 等工具，故无需此等工具之维护费。 　　2、由规划到生产间所需时间短，可作短期加工。 　　3、材料之物理、机械性质不受加工影响。 　　4、加工不受形状、面积、重量之限制。 　　5、加工不受硬度、脆性之限制。 　　6、能对所有金属 （ 铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、合金 ）实施加工。 　　7、可高精度加工。 　　8、可施复杂、不规则、不连续之设计加工。 　　9、 面积大，加工效率良好，但小面积时，其效率比机机械加工差。 　　10、 水平向之切削易得高精度，但深度、垂直方向不易得到同机机械加工之 精度。 　　11、被加工物之组成组织宜均匀，对不均质材，不易加工顺利。
      惠源机械科技有限公司是国内型的一家专业制辊公司，专业制造和修复各类镜面辊、压延辊、流延辊、淋膜辊、铸片辊、激冷辊、预热辊、拉伸辊、涂胶辊、涂装辊、花纹辊、磨砂辊、消光辊、网纹辊、以及各种型号的合金钢辊、托辊、导辊、轧辊等辊类产品，年产各种类型的辊筒达5000余条。生产和修复的辊类产品直径Φ30-Φ2600mm,，长度为10000mm,，镜面辊加工引进国外的磨光设备和磨光材料。镜面辊表面粗糙度达Ra 0.01μm（原标准▽14级），镜面辊表面硬度达HRC55~62°，辊筒表面温差达±1℃，花纹辊仿真率达到98%以上。我公司加工的各种辊类产品用于塑料机械板、片、膜生产线及造纸、皮革、铝塑板及冶金设备等机械行业。

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