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| 一、设备名片 |
光伏电池分选机概述光伏电池分选机专门用于太 阳能单晶硅和多晶硅电池片的分选筛选。通过模拟太阳光谱光源，对电池片的相关电参数进行测量，根据测量结果将电池片进行分类。独有的校正装置，输入补偿参 数，进行自动/手动温度补偿和光强度补偿，具备自动测温与温度修正功能。主要用于单晶硅和多晶硅太阳能电池的电性能参数的分选和结果记录。
| 2、设备图片 |
| 三：设备组成部件简介： |
太阳模拟器：模拟正午太阳光，照射待测电池片，通过测试电路获取待测电池片的性能指标。
电子负载：连接待测电池片、标准电池和温度探头。获取待测电池片的电压、电流；通过标准电池获取光强
信号；通过温度探头获取测试环境温度，并将这四组数据提供给采集卡做分析、处理。
控制电路：提供人机界面，和控制接口，提供操作界面和参数设定。
| 四、主要技术指标 |
1.开路电压（Voc）:在光照下，电池片没有接负载时的电压
2.短路电流（Isc）:在光照下，电池片短路时的输出电流
3.功率（Pmax）:在光照下，电池片所能输出的功率
4.功率下的电压（Vopt）/电流（Iopt）
5.填充因子: Pmax/Voc * Isc，体现电池的输出功率随负载的变动特性
6.效率:在光照下，电池片的工作效率
7.等效串联电阻：太阳能电池片内部的等效串联电阻，会影响其正向伏安特性和短路电流，另外串联电阻的增8.大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低
| 五、太阳模拟器包括： |
控制电路：实现氙灯闪灯控制，电容充电/放电控制。
电容充电电路：实现对超级电容的充电和过压保护，在程序控制下稳定电容电压。
氙灯高压电路：产生近9千伏的高压，点亮氙灯。
| 六、功能说明： |
超级电容充电，将220V交流电做倍压处理后，通过充电控制电路输出到电容，控制板按照设定的电压值给电容充电，并实时检测电容电压，电容电压的稳 定。保护电路包括软件保护和硬件保护，两者同时作用，电容工作在允许的电压范围内。GBT控制，在氙灯的工作回路中接有IGBT，用于控制氙灯工作。 IGBT平时处于导通状态，即氙灯两端一直存在电压，一旦有高压产生则氙灯点亮，而控制电路根据太阳能电池实际测试情况控制关闭IGBT，使氙灯熄灭。氙 灯高压产生电路，利用电感的自感电动势产生近9千伏的高压。极电流也相应增加，由于电路时串联关系，此时C极的电流可以看作是待测电池片的输出电流，当C 极电流等于待测电池片的短路电流时，通过监测待测电池片电压可知此时 待测电池片电压输出为零，整个测试过程完毕。结合待测电池片电压输出曲线和电流检测电阻上获取的曲线，就可以绘制出该待测电池片的I-V特性曲线。电路特 点：采用专用高精度电流检测运算放大器，可从噪声中检出有用信号。采用数字电位器，通过程序控制调整放大器的增益，可针对不同电池片设定增益参数，在 不改变硬件的情况下，通过改变软件的工作模式，适应多种电池片测试应用。
| 七、主要技术参数 |
| 型号规格 | SCT-A | SCT-B |
| 光谱范围 | 符合IEC60904-9要求（A级） | |
| 辐照强度 | 100mW/ cm（调节范围70~120mW/cm） | |
| 辐照不均匀度 | ≤±2% | ≤±3% |
| 辐照不稳定度 | ≤±2% | ≤±3% |
| 测试结果一致性 | ≤±0.5% | ≤±1% |
| 电性能测试误差 | ≤±1% | ≤±2% |
| 单次闪光时间 | 10ms | |
| 测试面积 | 200mm×200mm | |
| 测试范围 | 0．1W~5W | |
| 测量电压 | 1V（1mV） | |
| 测量电流 | 10A（分辨率1mA） | |
| 测试参数 | Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、EFF、Temp | |
| 数据采集 | 含8000个数据采集点 |
| 八、设备只要构成部件 |
1、 测试主机（含电子负载）
2、 光源
3、 计算机
4、 14位同步高速A/D板卡
5、 专用测量软件
6、 打印机（A4喷墨彩色打印机）
7、 标准电
池（用于调整光强和校正光强均匀度）
| 九、相关配套设备推荐 |
太阳能组件测试仪
半自动EL缺陷测试仪
全自动EL缺陷测试仪
太阳能电池分选机
激光划片机
