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1. 所有的涡街流量计产品都是基于下述的卡门涡街原理而研制的。
图1、卡门涡街原理图
即：流体在管道中流经旋涡发生体（三角柱），会在其下游交替产生两列与流体的流速成比例关系的旋涡，只要检测出旋涡产生的频率就可计算出流过管道的流体的体积流量。
2. 本公司的涡街流量计是按日本国家标准JIS Z8766：2002《涡街流量计—流量测定方法》，并借鉴日本涡街的产品技术进行改进设计和生产的。其设计符合国标JB/T9249-1999涡街流量传感器行业标准的技术要求、除具备普通涡街流量计的共同特点外，还具有下述突出的特点：
（1）自DN20起以上各规格：均采用表体与三角柱一次铸造完成，减少了测量孔因焊接三角柱而产生的变形，提高涡街信号的稳定性。
（2）自DN40起以上各规格均采用内置式结构，即将测量探头镶入三角柱内。国内只有少量的是大口径采用此结构，虽然增加了工艺难度，但却大大提高了产品的抗干扰能力。
（3）涡街信号的转换采用数字信号处理技术（DSP）突破了传统的模拟方法处理涡街信号的局限性，提高了涡街信号的检测灵敏度，加强了涡街流量计的抗震性能。
（4）由于采用了上述结构和数字信号处理技术，使得流量计的量程大大扩宽。一般情况下可达1：10 ~1：20，主要表现在下限流速明显降低，通常为普通涡街流量计的 1/4—1/2。
（5）在规定的条件下，使用产品的技术性能和质量已达到或接近了国外涡街流量计的水平。
二．SVF100涡街流量计的构造、功能及外形尺寸
2.1基本构造（如图2）
图2 涡街流量计基本结构
2.2功能
（1）本体：由测量管道与三角柱（漩涡发生体）组成，当被测流体在测量管道内流经三角柱时产生涡街。
（2）传感器（又称检测杆或探头）：检测流体在管道内流经三角柱时所产生的涡街。
（3）支撑杆：将本体与转换器连接起来，并起到保护传感器的作用。对高温型涡街流量计还具有散热功能。
（4）转换器：是将从传感器产生的电荷变量转换为流量输出信号，包括脉冲信号、4 -20mA模拟信号和数字信号等。
2.3外形尺寸
| 尺寸 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
| D | Φ67 | Φ78 | Φ89 | Φ102 | Φ113 | Φ135 | Φ158 | Φ181 | Φ248 |
| L1 | 33 | 40 | 40 | 40 | 40 | 48 | 51 | 54 | 70 |
| L | 66 | 80 | 80 | 93 | 100 | 125 | 145 | 165 | 196 |
| H | 364 | 354 | 359 | 369 | 374 | 397 | 409 | 424 | 444 |
| 高温型H | 414 | 404 | 409 | 419 | 424 | 447 | 459 | 474 | 494 |
2.4两端法兰连接尺寸
| 规格 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
| 法兰外径 | 115 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 |
| 法兰厚度 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 28 | 30 |
三．SVF100涡街流量计主要性能参数
1、⑴ 规格（口径mm）：25、40、50、65、80、100、125、150、200
⑵ 测量介质：液体、气体、蒸汽（饱和蒸汽、过热蒸汽）、特殊型的可以测量耐腐蚀性介质。
⑶ 精度：气体1.5级（液体1.0级）
误差为：显示量的±1.5％（±1.0％）以内或满量程的±1.5％（±1.0％）以内。
注意：模拟输出的场合要加上满量程的±0．1％。
⑷ 重复性：±0.2％以内。
⑸ 使用压力：因法兰规格不同而异，一般情况下为1.6MPa。特殊情况下2.5MPa-4.0MPa可根据测量介质的条件进行定制。
⑹ 使用温度范围：-10 ℃～+350 ℃。
低温-10℃～+ 150℃
中温-1O℃ ～+250℃
高温+250℃ ～+350℃
⑺ 工作电源：A、12.0~42V DC（电压脉冲输出）
16.5~42V DC（4~20mA@HART）
B、功耗：1.3mA（电池供电现场显示型）
4~20mA（4~20mA @HART接口型）
60~80mA （RS485 Modbus接口型带负载情况）
⑻ 输出信号：
a 三线制电压脉冲（）
b 二线制电流脉冲 （ ）
c 二线制电流模拟量 （ ）
d HART@4~20mA
e RS485 Modbus
⑼ 输入信号
A、流量输入信号
传 感 器： a 压配无烧成应力式 b 填料烧结应力式
接入方式： a 传感器单端接地（外壳） b 差分输入
B、温度输入信号（补偿信号）
传 感 器： 铂电阻 信号类型： Pt100或Pt1000
C、压力输入信号（补偿信号）
传 感 器： 压力变送器 信号类型： 4～20mA
⑽ 显示功能
双行液晶显示，可显示累积流量、瞬时流量、频率、温度；
⑾ 密度计算、温度、压力补偿计算；
⑿ 环境条件：温度-30℃ ～+60℃ 、湿度5％～95％；
⒀ 流量范围：在涡街流量计测量精度的前提下，其测量的流速范围为液体0.3m/s~7m/s 、气体3m/s~55m/s；
⒁ 数据保护功能；
采用一代 RamTron 铁电存储技术，机内的运算结果和用户设定的数据随时记录，断电时不会丢失。
⒂ 电磁兼容
符合国标 GB/T 17799.2-2003《电磁兼容通用标准 工业环境中的抗扰度试验》
⒃ 防爆型号: EXdⅡBT4
⒄ 传输距离：转换器与二次仪表之间≤1Km。（对于分离型）探头与转换器之间≤200m
2、
（1） 各规格的流量计在测量液体时所对应的流量范围：
| 规格 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
| 流量范围 （m3/h） | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 4.0 | 5.5 | 8.5 | 14.0 | 19.1 | 34.0 |
| 12 | 30 | 50 | 80 | 110 | 170 | 280 | 380 | 640 |
（2） 各规格的流量计在测量普通气体时所对应的流量范围
| 规格 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
| 流量范围 （m3/h） | 7 | 15 | 25 | 40 | 55 | 85 | 140 | 190 | 340 |
| 120 | 275 | 458 | 730 | 1008 | 1550 | 2566 | 3483 | 6230 |
注：表中的流量为工况条件下的体积流量
（3）上述液体和普通气体的流量是体积流量，若测量其质量流量则需知道液体或气体的密度。通过下式来计算：
Qm=Qv·P
Qm: 被测流体的质量流量 （Kg/h）
Qv: 被测流体的体积流量 （m/h）
P: 被测流体的密度 （kg/m）
（4）蒸汽一般是测量其质量流量。前提条件是必须知道蒸汽的压力和温度，这样才能知道蒸汽的密度。从而通过体积流量利用上式推算出蒸汽的质量流量。
3、各规格流量计在测量饱和蒸汽时所对应的流量范围
| 公称 通径 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | ||
| 表压 | 流量范围（kg /h） | ||||||||||||
| 0.2 | 8~ 100 | 20~ 260 | 30~ 400 | 50~ 650 | 80~ 1000 | 140~ 1600 | 200~ 2500 | 300~ 3600 | 550~ 6500 | 875~ 10000 | 1260~ 14400 | ||
| 0.4 | 15~ 160 | 35~ 420 | 50~ 660 | 90~ 1100 | 140~ 1650 | 200~ 2600 | 350~ 4100 | 500~ 5900 | 900~ 10500 | 1250~ 16250 | 1800~ 23400 | ||
| 0.6 | 20~ 220 | 45~ 580 | 70~ 900 | 130~ 1500 | 190~ 2300 | 300~ 3600 | 480~ 5600 | 650~ 8100 | 1200~ 14500 | 1875~ 22500 | 2700~ 32400 | ||
| 0.8 | 25~ 280 | 60~ 730 | 90~ 1100 | 160~ 1900 | 250~ 2900 | 370~ 4600 | 600~ 7100 | 850~ 10250 | 1550~ 18400 | 2310~ 28750 | 3330~ 41400 | ||
| 1.0 | 30~ 340 | 70~ 890 | 110~ 1350 | 200~ 2300 | 300~ 3500 | 450~ 5500 | 700~ 8600 | 1000~ 12500 | 1900~ 22200 | 2810~ 34380 | 4050~ 49500 | ||
| 1.2 | 35~ 400 | 80~ 1040 | 130~ 1600 | 230~ 2700 | 350~ 4100 | 550~ 6500 | 850~ 10200 | 1200~ 14500 | 2200~ 26100 | 3440~ 40625 | 4950~ 58500 | ||
| 1.4 | 40~ 460 | 100~ 1200 | 150~ 1800 | 270~ 3100 | 400~ 4800 | 600~ 7500 | 900~ 11500 | 1400~ 16500 | 2500~ 3000 | 3750~ 46875 | 5400~ 67500 | ||
| 1.6 | 45~ 520 | 110~ 1350 | 170~ 2100 | 300~ 3500 | 460~ 5400 | 700~ 8400 | 1000~ 13000 | 1600~ 19000 | 2850~ 33500 | 4380~ 52500 | 6300~ 75600 | ||
| 1.8 | 50~ 580 | 120~ 1500 | 200~ 2300 | 330~ 3900 | 500~ 6000 | 800~ 9400 | 1200~ 14500 | 1800~ 21200 | 3100~ 37500 | 5000~ 58750 | 7200~ 84600 | ||
| 2.0 | 55~ 650 | 140~ 1650 | 220~ 2600 | 350~ 4400 | 550~ 6600 | 850~ 10400 | 1350~ 16200 | 2000~ 23400 | 3500~ 41500 | 5310~ 65000 | 7650~ 93600 | ||
| 2.5 | 70~ 800 | 170~ 2050 | 270~ 3200 | 450~ 5400 | 700~ 8000 | 1000~ 12800 | 1700~ 20000 | 2400~ 28800 | 4200~ 51300 | 6250~ 80000 | 9000~ 115200 | ||
四．SVF100涡街流量计选型
1、 选型之前，应先确定被测介质的类型和流量值（可以是估算值），再按表中涡街流量计在测量不同介质时所对应的流量范围，选定涡街流量计的规格。
2、 管道内的被测介质流量必须在流量计的流量范围之内，否则不能使用，是处于流量计流量范围的1/2～2/3处。
3、 如果实际管道口径大于或小于选定的流量计口径，则应采用收缩管或扩张管变径，以流量计的正确使用。
4、 依据涡街流量计的用途选取涡街信号输出方式：
① 当被测介质为可压缩性流体, 且现场介质温度、压力变化较大时, 建议采用带脉冲信号远传的涡街传感器并配带温压补偿的流量积算仪。压力变送器、温度变送器或Pt100，需要用户另购。
② 流量计安装在环境较好的室内又无需信号远传，只需在现场读取流量值，且流量计安装位置便于操作及数据的读取，建议用户选用电池供电的现场直读式涡街流量计。但流量计若安装在室外且暴露在大气中时，一般不选择电池供电的现场直读式涡街流量计。
③ 当流量计的安装环境较差或安装位置不便于现场读取流量值或集中管理的情况下，建议采用输出脉冲信号的传感器并配流量积算仪，或带4~20mA标准电流输出的涡街变送器。
④ 当需现场观测流量同时又要远传信号的情况下，建议选用现场直读同时带4~20mA输出的涡街变送器。
5、 依据被测介质的温度，选用高温或低温的涡街流量计。250℃—350℃的高温型一般情况下配带散热器。
6、 防爆场所选用防爆型涡街流量计。
五．SVF100涡街流量计安装
5.1安装要求：
（1）、安装场所的环境温度应符合技术要求。
（2）、安装场所不能有强烈的振动和强磁干扰。当有强烈振动时应采取减振措施。如用减振支撑或吸振软橡胶垫等。
（3）、安装场所应安装和维修操作方便。
（4）、安装现场的周围不能充满腐蚀性气体、不能有被水淹没的可能。
（5）、对于现场显示的涡街流量计不能阳光直接照射和暴晒，遇此情况应采取必要的遮光措施。
（6）、涡街流量计上的流向箭头的方向应与管道内流体流动的方向一致。
（7）、测量液体时一定要管道处于满管状态。需要垂直安装时，流体应自下向上流动。
（8）、流量计的上游不应设置流量调节阀，而是把流量调节阀放在流量计的下游。
（9）、涡街流量计的上、下游应根据现场的状况配置足够长度的直管段。（见下表）
| 上游管段情况 | 要求直管段的长度 | |
| 上游 | 下游 | |
| 同心收缩管 | 15DN | 5 DN |
| 同心扩大管 | 25 DN | |
| 一个90°弯头 | 25 DN | |
| 两个同平面90°弯头 | 25 DN | |
| 两个不同平面90°弯头 | 40 DN | |
| 全开阀 | 15 DN | |
| 半开阀门 | 40 DN | |
| 流量调节阀 | 建议安装到仪表下游10 DN 以外 | |
（10）、安装涡街流量计的管道内径应与涡街流量计的内径相同，如不同，应在涡街流量计的上、下游各加一段过渡管，过渡管的长度应符合上述表格中直管段长度的要求。
（11）、在现场安装时，涡街流量计的上、下游直管段长度应满足上表的要求，即使这样按照日本工业标准JIS Z 8766：2002的规定，涡街流量计现场使用的误差比在实验室*少增大0.125％，如果上、下游直管段不能满足要求，则至少增大0.25％或更多，若是直管段与要求相差太多，则有可能无法进行正常测量。
（12）、如果现场的条件不能提供表中所规定的上游直管段长度时，可采取下述措施：
①、对实验室做出的仪表系数进行修正，日本工业标准JIS Z 8766：2002对直管段不足时的附加不确定度做了具体规定，生产厂家可以按此规定并根据现场的具体情况，对仪表中原有的仪表系数进行修正。注意：此修正只能由涡街流量计的生产厂进行。
②、在涡街流量计上游直管段长度不足，又没有因直管段长度不足而对仪表系数偏移和精度进行修正的数据时，可采用在涡街流量计上游加装流动调整器的方法，来消除上游阻流件的影响。流动调整器一般采用单板式流动调整器，此流动调整器需由仪表用户在采购时向生产厂家订购。
5.2安装方式
①、涡街流量计按图3的方式进行安装，需要进行压力或温度补偿时，应另备压力变送器和温度变送器。取压孔的位置设置在传感器下游3～5DN处，取压孔直径为6～13mm。测温点设置在传感器下游6～8DN处。（如图3示）
②、法兰卡装式涡街流 量计在管道上安装时，为确保安装，可先将涡街流量计、卡装法兰用螺栓连接后，再将卡装法兰焊接在管道上。为防止焊接时因温度过高造成涡街流量计损坏，应先点焊，而后把涡街流量计拆下，再进行焊接。
③、为了便于维修和检查，可以设置旁路管，旁路管安装在涡街流量计上、下游直管段的外侧，以防止其影响涡街流量计的测量。
④、防瀑型涡街流量计的安装须按照GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第15部分：《危险场所电气安装（煤矿除外）》的有关规定进行。
图3 涡街流量计的安装示意图
图4 不允许的安装方式
六．SVF100涡街流量计使用时的注意事项
1、在您拿到本产品时，请确认运输途中有没有磕碰划伤等。
2、根据产品的标注，请确认与您要买的型号是否相符？
3、尽可能的利用本公司的包装，将流量计直接运送到安装现场。
4、运送过程中不要强烈碰撞、也不要让雨水淋湿。
5、保管时尽量利用本公司的原包装进行保管，保管的地方应符合下列条件要求：
① 不会有淋雨水的地方
② 振动或碰撞尽量少的地方
③ 温度：-40℃—+55℃
④ 湿度：5％—90％
使用过的流量计保管时，要将内部的残留液体及粘附物清洗干净，另外注意在电源接口处要密封，以防潮湿。
