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1、 上位机:工控机+温度/渗碳、碳氮共渗工艺过程控制软件。 2、 下位机:电炉温度/碳势、碳氮共渗可编程控制柜。 3、 传感器:氧探头、热电偶。 4、 执行器:电磁阀,空气泵。 基本功能: 本系统采用国内的实时自适应软件,它能对下位机传输上来的温度、碳势信息进行综合计算分析,获取电炉中所处理工件的表面碳浓度、渗层深度及碳浓度分布,向下位机发出温度、碳势控制目标值指令。同时在彩色显示屏上实时集中显示每台电炉的炉温、碳势、表面碳浓度、渗层深度和碳浓度分布等曲线。进行统一控制管理,并存储打印。本系统一台可对多台电炉的渗碳过程同时进行控制。 下位机也可以单独对渗碳工艺过程进行控制,保证了系统的安全可靠。下位机的基本性能参阅第3页《电炉温度/碳势、碳氮共渗可编程控制柜》。 本系统还有工艺仿真、材料库、零件库、工艺库及零件热处理工艺记录等数据库,便于进行热处理零件的质量管理。是一个全方位管理的专家型计算机工艺过程控制系统。 可控技术指标: ★层深控制精度:±0.1mm ★碳化物级别控制精度:≤±1级 ★硬化层深度控制范围:0.3-4.5mm ★有效硬化层深度控制精度:≤±0.1mm ★温度控制精度:±0.5% |