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工业背景
流体指具有流动性的物体，包括液体和气体，化工生产中所处理的物料大多为流体。这些物料在生产过程中往往需要从一个车间转移到另一个车间，从一个设备转移到另一个设备。因此，流体输送是化工生产中*常见的单元操作。化工生产中的各项单元操作，无论是物理变化过程，还是化学反应过程，绝大部分是在流动状态进行的，因此，做好流体输送工作，对化工生产过程有着重要意义。
本装置设计导入工业泵组、罐区设计概念，着重流体输送过程中的压力、流量、液位控制，采用不同流体输送设备和输送形式，并引入工业流体输送过程常见安全保护装置。
流程简介
原料槽槽中料液经原料泵（1#离心泵，2#离心泵）泵入1#高位槽，2#高位槽，分别通过调节阀控制各高位槽处于正常液位。各高位槽内料液可经阀门排入中间槽，控制中间槽液位正常。
真空泵为水环真空泵，可通过3#高位槽放空阀自动调节真空度，并利用真空抽取2#中间槽料液，控制3#高位槽液位正常。
往复泵可利用旁路进行流量调节，控制1#高位槽液位为正常液位。各料液槽间料液可通过泵输送，也可通过位差、真空输送。
岗位任务
u 熟练进行各机泵开、停车操作。
u 熟练进行各泵出口流量，各槽液位控制。
u 控制真空系统真空度，并能用真空输送物料。
u 记录生产操作报表。
事故处理
u 泵不起压，应停泵检查泵出口压力表、泵是否正常。
u 泵输送流量下降，应停泵检查，排除异物。
u 能处理压力、流量、流量波动时引起的系统异常。
设备维护及检修
u 泵的开、停，正常操作及日常维护。
u 系统运行结束后，相关操作人员应对设备进行维护，保持现场、设备、管路、阀门清洁，方可以离开现场。
u 定期组织学生经行系统检修演练。
