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冷却塔防腐
点击次数:396 发布时间:2013/5/17 8:52:17
众所周知,冷却塔防腐一直以来是一个比较严重的话题,困扰着多数厂家以及企业。如何对冷却塔进行防腐问题。下面就浅谈如何对冷却塔进行防腐。
冷却塔防腐防水涂层是氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液(简称氯偏乳液) ,是一种新型高分子合成乳液,无毒、无臭、不燃,能在稍潮湿基面上施工,成膜性能良好,结膜致密,成膜后透气率大大降低。双曲冷却塔严重破坏原因的分析研究塔体混凝土与冷却水隔离开,防止混凝土吸水饱和发生冻融破坏和受冷却水的融出性侵蚀破坏。如果防腐层很好地发挥作用,相信塔体即使混凝土抗冻标号不足,也会免遭破坏或延迟破坏。盐城华夏高空建筑防腐维修有限公司经过实际检查后发现,混凝土低强区塔体内壁防腐防水涂层几乎完全起皮或脱落,涂层过早脱落失效,没有达到涂层应有的隔水作用,使抗冻性能低的混凝土过早地暴露于冷却水中,吸水饱和并在冻融作用下发生冻融破坏。冷却塔防腐防水层的脱落,与冷却塔防腐防水层施工中存在涂料涂刷时机过早、混凝土强度过低以及混凝土表面湿度过大等因素有关,这些因素致使涂层与混凝土面结合强度降低。
冷却塔塔内壁所用涂料,尽管按性能可以在稍潮湿的基面上施工,但在混凝土脱模后过早地涂敷,由于混凝土本身潮湿,含水量大,其粘结力会大大降低,就容易脱落失效。据了解, 冷却塔塔内壁涂层是在混凝土脱模不久就开始了涂刷作业,与混凝土的上升速度同步。当混凝土浇筑层上升速度小,气温高时,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足够的时间干燥,这种情况下施工涂料,效果较好,如塔体下部每2~3 天上升一板,当时的施工温度也较高,混凝土的强度也高,塔体壁较厚,混凝土易于施工,因此,这个区域的混凝土表面的涂料基本完好,没有脱落。而喉部涂料的施工正好相反,混凝土浇筑层上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥时间较前期的干燥时间减少一半甚至2/ 3 ,加上喉部60~61 层浇筑当天温度较高31 ℃,第二天气温聚降止19 ℃,第三天温度为26 ℃,第二、三天这样低的温度是整个塔体施工中的。间隔时间短、环境温度低,对于混凝土早期强度的增长以及混凝土表面的干燥不利。并且喉部塔体壁厚也是塔体上*薄区,壁厚仅155mm ,其内还分布有两层密集的钢筋网,采用塌落度30~50mm 粒径45mm 的混凝土,根本无法浇筑,施工中必然通过单纯加水调整塌落度,致使这个区域的混凝土自由水含量增加、强度降低。混凝土的强度对涂料的粘结力也有影响,混凝土强度越高,混凝土中水泥的水化越充分,混凝土中没有参加水化反应的自由水份含量越小,混凝土的表面就越容易干燥,涂料与混凝土表面的粘结力就越大,反之,强度低的混凝土,其强度发展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面越不易干燥,浇筑之后相同龄期进行涂料罩面施工,其效果就较强度高的混凝土差得多。这些是造成该区域混凝土表面的涂层粘结强度低的因素。从检查情况看,严重破坏区域均处于壁厚薄、上升速度快、气温低几个条件同时具备的施工期。这个区域表面的涂层基本无存。
冷却塔内壁防腐材料说明:
1 用 途
1.1 适用于冷却塔内壁的防水、防渗,具有极好的耐湿热、耐老化和防水性能,适于低温及潮湿的表面施工,可满足冷却塔随翻模板随涂刷的要求。本品也可用于钢铁表面的防腐。
2 产品简介
2.1 双 组 分 ; 易施工。 可在潮湿、无污的砼基体表面施工 。
2.2 漆膜具有优良的耐水、耐湿热、耐冻融、耐热抗寒性能和防霉、防老化性能。
3 产品数据
2.1 固体含量 ≥65% ;
2.2 理论涂布率 30-40μm,7- 6㎡/kg。
2.3 实际涂布率 允许适量损耗或增加涂布量。
2.4 附着力 1 级。
2.5 柔韧性 1mm 。
2.6 抗冲击性 50cm
3 施工数据
3.1 混 合 比 A:B=100:25 (以标签为准)。
3.2 施工方法 无空气喷涂 ---- 推荐使用 ; 空气喷涂 ---- 适用 ; 刮涂或辊涂 ---- 适用。
3.3 稀 释 剂 X S- 7。
3.4 使 用 期 2 - 4h。
3.5 贮 存 期 1 年。
3.6 干燥时间 表干 -- 4h ; 实干 -- 24h。
4 贮存与保管
4.1 贮存 : 存放在通风良好、干燥、凉爽的环境中,远离热源和火源。
4.2 包装规格 :A 组分 -- 28Kg、20L 容器。 B 组分 --- 7.0Kg、10L 容器。
6 表面处理
6.1 水泥结构表面,需除油、除尘、除一切表面污染物等。
6.2 钢铁表面,需喷砂处理达到 Sa2.5 级或人工除锈或机械打磨达 St3 级。可与各种车间底漆或防腐底漆配套使用。
7 注意事项
7.1 涂料必须按规定的比例现配现用,在使用期内用完。
7.3 本涂料属易燃品,必须远离热源,隔绝火源。工作现场不许吸烟。施工场所应通风良好。
7.3 防止皮肤和眼睛接触油漆(使用工作服、手套、护目镜、面罩及保护油等),若油漆接触皮肤,应用清水和肥皂或适当的工业清洗剂彻底清洗。如眼睛受到污染,用清水清洗 10 分钟以上,并立即就医。
计量单位
固体含量 ≥65%
理论涂布率 30-40μm,7- 6㎡/kg
实际涂布率 允许适量损耗或增加涂布量
基本参数
附着力 1级
柔韧性 1mm
抗渗压力 1MPa
抗冲击性 50cm
外观参数
颜色 各色
颜 色
LOB-3S 防水涂料可以在潮湿砼基面上固化成膜,对砼基体的渗透力强可形成无数紧密相连的微型铆钉,铆实了混凝土中的毛细孔达到对冷却塔防渗、防脱落、防冻融老化、耐腐蚀的目的。
发货期限
LOB-3B 防水涂料彻底解决了常规油漆在潮湿砼基面涂刷漆膜易脱落的缺陷,满足了双曲线冷却塔边翻模边施工要求,大大缩短了土建施工的总工期。
LOB-3S 防水涂料的涂层附着力强,耐酸、碱、盐介质的腐蚀。表面平整光滑、耐微生物腐蚀。
冷却塔防腐层涂料机械化施工方案
在各种冷却塔中,防腐层的保护作用是非常重要的,目前双曲线冷却塔防腐层涂料普遍使用的施工方法如图1所示。先在塔内搭设悬挂式环形平台,施工人员由塔顶下爬至环形平台上,再通过人工方法将涂料等物送至环形平台,施工人员站于摇晃的平台上对冷却塔内壁进行刮腻子、滚刷等。每次涂刷高度为一模板高(1.3m),塔体浇注升高后,重新搭建更高层的作业平台,进行更高位置处的涂刷。
人工滚刷方法的缺点:①搭设环形平台的附加工作量非常大,根据现场观察,直径为90m处的环形平台每次搭设需要30工时,每隔1.3m高度需要重新搭设一次;②在悬挂平台作业存在安全隐患,而且上下平台的过程更为危险;③作业效率低,熟练工人的平均滚刷效率约为10m/h
技术方案
防腐底层为粘性无磨损介质,表层为水溶性溶剂,表面无特殊光洁度要求,非常适合于机械化喷涂。针对上述问题,我们研究了一种冷却塔防腐涂料机械化施工设备。?
该设备由小型喷涂泵、一体化空压机、喷涂折臂和观测系统组成,整机体积小、质量轻,便于搬移,其施工可由两人配合完成.
相关问题
1)显示系统在显示系统的研究中,应用了人机工程学的成果,充分考虑到露天作业条件下施工人员的视觉感知特征,设计了性价比较为合理的方案。
2)对其它施工工艺的影响目前采用滚刷法施工时,塔顶已绑扎完或同步在绑扎钢筋。应用该方法施工时,要合理调整原有施工工艺,将喷涂工艺安排在钢筋绑扎流程之前,以避免外伸钢筋阻碍喷涂折臂的运动。
3)拆卸与清洗设备使用完毕必须要及时清洗,以免涂料凝固于泵体及管道内。设备附有专用夹具,用它将折臂夹住后,卸开物料管、气管、折臂的连接头,然后翻转折臂、松开夹具,将折臂拉至冷却塔体上,接通物料管、气管,泵送清水,当管道喷出洁净的水时,清洗完毕。
原创作者:广州市天勇电子科技有限公司