密闭式冷却塔的结构说明：

闭式冷却塔在工厂内预总装并在工厂内进行整机调试和试验。闭式冷却塔应包括轴流风机、换热盘管、塔体壁板、喷淋水槽、喷淋循环水泵、喷淋布水系统、进风百叶、预冷填料、挡水板、补水水位控制系统、电气控制柜、塔内动力控制接线及为满足该安全运行、维护所必需的附件。
外型图（参考附件图纸）及各部分构造说明如下：
?、风机：
a. 采用国内知名品牌：张家港兴乐风机。
b. 闭式冷却塔的排热风机采用冷却塔专用、垂直安装的轴流风机，其性能可以满足冷却器对风量和风压的要求，多单元塔体组合型时，风机在并联布置时多台风机同时运行时的性能变化可以很好控制。
c. 轴流风机安装于冷却器的顶部。风机的支座固定在冷却塔箱体的框架上，风机与支座采用镀锌螺栓连接，并设置隔振垫隔振，在风机的出风侧设置可拆卸的防护网。
d. 轴流风机配置户外型冷却塔专用电动机，防护等级IP55、绝缘等级为F级。
e. 风机优点：每个单元模块采用3个导风筒型轴流风机，减少空气回流和渗漏。（如果采用多个小型风机，很容易因为某个风机的损坏而导致空气互相串流，空气未经过冷却器而直接流走，小风机风筒过低容易导致空气回流和渗漏）

?、表冷器（冷却盘管）
a. 冷却盘管应采用高频焊管（φ16mm、δ=0.6mm）制作，换热管水侧水流方向应与管外空气流动方向形成风、水同向与横面进风形成混合流动。
b. 每组换热管的管子排列应考虑坡度，坡向应与水流方向一致，以利于管内积水的排放，管子的坡度应不大于0.01。
c. 冷却盘管的支撑框架应采用不小于2mm厚的钢板折边焊接而成，其加工焊接工艺应满足国家有关金属加工和焊接标准的要求。支撑框架表面清理和涂层与冷却塔框架相同。
d. 冷却盘管进出水管的接口采用法兰连接。
e. 每组盘管抽屉式排列，可分别抽出进行维护而不影响总体运行。
f. 每组换热管应先经过预检和压力实验，合格后再组装，冷却盘管组装完成后在水中进行5MPa的气压保持实验，以确保无泄漏。
g.每组盘管设有放空气阀及放水阀。
h. 冷却盘管的规格：φ16mm、δ=0.6mm
?、喷淋水槽及箱体外壳板
a．喷淋水槽采用进口高强度超级镀铝锌板制作，δ=2.0 mm 。
b.箱体外壳板采用进口高强度超级镀铝锌板制作，该-种材料由铝（重量比为55%，表面体积比为80%）、锌（重量比为43.3%）以及硅（重量比为1.6%）组成，综合了铝的耐腐蚀性和耐热性以及锌的“牺牲阳极”，是理想结合镀铝钢板和镀锌钢板等特点的产品。该种板使用寿命是普通镀锌板寿命的4~6倍。外壳板的所有切口、冲口及焊接处均涂95%锌的环氧树脂高锌漆。以提高材料的抗腐蚀性，使外壳板经久耐用，不腐蚀。外壳板之间的连接全部采用经过达克罗工艺进行防腐处理的防滑螺丝，使用寿命更，利于拆卸。
?、喷淋系统
a .喷淋泵：闭式冷却塔采用 水泵，其流量大、扬程低、效率高、噪音低、功率小，是闭式冷却塔专用水泵，其执行标准按JIS-C4210执行。水泵电机电压380V，防护等级IP54，绝缘等级F级。
b. 喷淋管：采用PPR材质，具有更好的耐压、抗晒、抗碰性能。
C. 喷淋头：采用ABS材质注塑成型的螺旋型喷头，由同类的品牌厂家相同的供应商提供。
d. 脱水器：脱水器是SWL系列蒸发式冷却设备的标准部件，它可使水的循环率达到99.99%（即水的飘逸率小于0.001%。）。脱水器由耐腐蚀的PVC材料制成，分组安装于机组内部，易于拆卸，以便检修内部水分配系统等部件。
e.喷淋循环水泵入口设有不锈钢滤网，不锈钢滤网的过滤精度为1500～500μm。
f. 水位控制系统：喷淋水槽的水位采用不锈钢浮球阀控制。
G．电子除垢仪：利用动态干扰信 号场作用 于水分子团，使水分子发生解缔，从而增大了水对致垢离子的溶解度。由于水分子氢键的断 开，使水分子的偶极距增大，阻止了致垢离子的有序堆积结晶
?、预冷填料
a. 闭式冷却塔的重要组成部分PVC热交换层更的利用水的蒸发换热降低却水的温度，而\\提高换热效率：
b. 我公司生产的PVC热交换层是采用全自动电脑控制高速吸塑成型机进行制作的，该机器使PVC热交换层能够更好的快速成形，同时能够PVC热交换层的整体一致性，使其充分发挥更高的热交换率。
C. 由于采用特殊的设计，表面呈现粗糙、较光滑的平面、亲水性好，吸收率小于0.015%，使更多的水形成薄膜，而不溅落，PVC热交换层前面的挡水板，的降低了飘水损失，使水得飘逸率小于0.001%，的节约了水源，并且特别适用于水资源紧张的地区。