HG-1型储油罐智能测控系统适用于石油、化工行业中储油罐、分离罐、沉降罐的测量，可同时精确测量储油罐内介质的液位高度、油水界面的位置、罐底污泥的厚度、每一层面的含水率、温度、盘库等多项指标。同时对重要指标有报警功能。

HG-1型储油罐智能测控系统完全打破了石化行业罐区油罐的计量模式，使之真正实现了

多项指标综合计量自动化。充分利用的技术、工艺和材料，使多只传感器组合成一只多功能传感器能实现五项指标的计量。把高细分步进电机运用到油罐计量既保证了测量的精度，又提高了设备的可靠性。计算机组态设计合理，与HART协议兼容，并可实时监视测量的全过程，菜单显示操作方便；故障自珍断；方便组网与联接。本系统防爆设计针对产品的性能打破了单一型式的设计模式，是现场仪表中采用重复式防爆设计的，即双重隔爆兼本质安全型。可有效解决石化行业生产管理过程中的许多难题，节能降耗，大大降低原油生产中间环节带来的附加成本，杜绝油罐放水造成的环境污染，提高外输原油的质量，具有较大的社会意义和经济意义。

1、多功能传感器采用高频短波以测量被测介质的电导率为原理实现对油罐内液位、油水界面、每一层面含水率和罐底污泥的测量，层面温度测量采用数字式温度传感器。单片采集电路及其外围电路。实现对原始信号的采集和发送。

      2、测量执行机构内置步进电机、传动机构，高度自动校准组件，双路安全限能，单片采集电路及其外围电路。高细分步进电机提供动力，通过悬绳（信号电缆）带动多功能传感器作上下运动来实现所有高度的精确测量； 高度自动校准组件在每次开始测量前对高度进行一次自动校准，然后再进行测量；单片采集电路及其外围电路负责接收多功能传感器信号并进行处理同时发送至工控机。

3、工控机采集测量执行机构信号并进行桌面实时显示。

  测量执行机构框图：

 

 

●    组合传感器主要防爆指标

 

●    测量执行机构主要防爆指标

 

●     本安输出端连接电缆长度*长不超过30m,其等效电容≤0.33uF，等效电感≤0.1mH;自动测量装置的防爆型式是隔爆兼本安型，防爆标志是ExdⅡBT6。

 

HG-1型储油罐智能测控系统的安装由生产厂家的技术支持人员完成，使用单位予以配合安装在储油罐顶部的相关位置。

该执行机构安装有以下特点：

1、安装时可选择储油罐顶端的任意一个出气孔，厂家通过相关的尺寸配用相关的连接法兰用螺丝紧固即可，安装方便不动火。

2、该执行机构是信号电缆通过串口485与工控机进行通讯传输的，到执行机构是通过防爆盒压线的方式连接的，这样既安全又可靠。

安装位置如图所示：

●本系统执行机构部分为隔爆兼本安性，现场使用过程中切记断电源后安装。

●本仪器输入电压不得高于~265V。

●正常使用情况下，所有开启的盖及压线螺丝盖好、拧紧。

●有技术人员负责定期调校仪器，时间间隔半年一次。

    选用本公司开发的应用控制软件，配合工控机、逆变电源、打印机等辅助设备可组成智能测控系统。本系统可同时支持16个罐的测控。