1．所有的固体输送设备与气力输送系统相比，气力输送系统可能是小颗粒固体物料连续输送的*适合的方法，同样也适合间断地将大批量颗粒物料从罐车、铁路车辆和货船输送至贮仓。
2．气力输送系统对充分利用空间的设计有极好的灵活性。带式及螺旋输送机在实质上仅为一个方向输送，如果输送物料需要改变方向或提升时，就必须有一个转运点并需要有第二台单独的输送机来接运。气力输送机可向上、向下或围绕建筑物大的设备及其他障碍物输送物料，可以使输送管高出或避开其他操作装置所占用的空间。
3．气力输送系统所采用的各种固体物料输送泵、流量分配器以及接受器非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送机很容易实现自动化，由一个中心控制台操作。可以节省操作人员的费用。
4．与其他固体物料输送方法比较，气力输送机着火和爆炸的危险性小，因此具有安全的优点。完整的气力输送系统的应用可以节省保险费，因为减少了损坏及着火的潜在危险。
5．一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的，并且消除了对环境的污染。在真空输送系统的情况下，任何空气的泄漏都是向内，真空和增压两种设备都完全封闭和密封的单体，因此物料的污染就可限制到*小。主要粉尘控制点应在供料机进口和固体收集器出口，可设计成无尘操作。
气力输送设备系统与带式输送机、振动及螺旋输送机输送系统比较缺点
1．与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高（系指与机械输送系统输送每吨物料所需的功率）。
2．使用受到限制。气力输送系统仅能用于输送必须是比较干燥、没有磨琢性，有时还需是能自由流动的物料。一般，如果*终产品不允许破碎，则脆性的、易于碎裂的产品不适合采用气力输送机输送。除非是特殊设计的设备，否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适宜用空气输送，但可采用带有气体循环返回的惰性气体来代替空气。由于管道、通风机及其他元件与物料接触极易被磨蚀及损坏。

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