DP电弧炉f废钢预热 电炉连续加料装置电炉电弧炉炼钢工艺流程为：废钢料场—电磁吊—加料皮带机—废钢档料板—动态密封器—废钢预热板—连续加料车—电炉，入炉的废钢可以预热到540～600℃。 DP电弧炉f废钢预热 电炉连续加料装置 电炉烟气的流程为：炉内烟气—废钢预热段—余热燃烧室—冷却器—布袋除尘器。电炉烟气基本得到燃烧，地控制了废气及毒气的排放；同时，由于烟尘在废钢预热段得到沉积，所以进入布袋的烟气量减少25％。 国产CONSTEEL(康思迪189-373-32186)电炉电弧炉的主要优点：1设备费用省 2变压器容量和同容量电炉相比较低，电气费用省；3、吨钢烟尘量低，除尘布袋节省40％，4、投资少。操作成本低  利用废钢预热，电能消耗可降低~100kwh/t钢；由于电炉炉内留钢多所以冶炼过程中熔池平稳，电极不易折断，一般电极消耗在1.7kg/t。  ?环境污染得到控制  由于可监测并控制废气的温度和氧含量，CO可燃烧，并避免形成有害气体,二次燃烧室及烟气冷却器排放烟气满足当地的环境要求。由于供电电网中电炉负载非常稳定，闪烁大幅度减少,冶炼电弧平稳，噪音也比较低。 DP电弧炉f废钢预热 电炉连续加料装置电炉电弧炉建设需满足的条件 总图布置上要有足够的废钢配料场及废钢进料线。车间内要布置废钢连续加料及预热装置，要留有足够空间及长度