石墨烯或石墨烯相关材料的孔隙可包括片层中的孔，其尺寸可以定制，例如，通过选择环切除和氮钝化[6]，片层之间的空间，整体孔隙尺寸和大小分布是由堆积程度、褶皱作用或者添加剂支撑决定的[4]。Autosorb物理吸附分析仪测量石墨烯材料孔隙大小分布的代表性例子如图2所示。在这种特殊情况下，剥落石墨烯氧化物材料的化学活化作用产生具有98%sp2结合物的石墨烯衍生产品，极高的BET比表面积，和双峰的孔径分布。注意，使用二氧化碳可抵达低于~ 0.7 nm超微孔隙，实现273 K吸附，以避免氮气在*小的纳米孔的缓慢扩散。合理的一致性[1]在高分辨率透射电子显微镜（HRTEM）观察分析和非定域密度函数理论孔径分布来计算或更的淬火固体密度函数理论（QSDFT）方法[7]中有报告，该方法考虑了表面石墨烯样品的各向异性。这些孔径的特性已被证明与石墨烯和石墨烯材料的性能相关，使其能得到更广泛的应用 [1，6，8-11]。

例如，多级微介孔结构已被证明能够以较小的微孔隙保留较高的比表面积和反应性，通过更大的介孔进行各种物质更快的扩散和传输[10]。显然，气体吸附技术适合于微介孔石墨烯和石墨烯材料的表征。关于这些基本特性测量的各种研究出版的数量的大量增加，也证明了这一点。

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