液氨流量计行情，低温液氨流量计哪家好？

【液氨流量计简述】
    厦门宏控SBL系列智能电容式液氨流量计是在原有应变片式液氨流量计测量原理的基础上 ，采用了*新型电容力传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。液氨流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段。SBL系列液氨流量计采用传感器的是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心，彻底改变了原有应变式液氨流量计温漂大 ，抗过载（冲击）能力差，存在静态密封点等种种限制，不但发挥了液氨流量计原有的技术优势，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其特有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量所能测量的流量计量问题，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。目前已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。

【液氨流量计产品原理】
当介质在测量管中流动时，因其自身的动能与靶板产生压差，而产生对靶板的作用力，使靶板产生微量的位移，其作用力的大小与介质流速的平方成正比，
其数学公式：
 　　F = Cd·A·ρ·V2/2
 　　F:靶板所受的作用力
 　　Cd：流体阻力系数
 　　A：靶板对测量管轴向投影面积
 　　ρ：工况下介质密度
 　　V：介质在测量管中的特征流速
 　　靶板所受的作用力，经靶杆传递使传感器的弹性体产生微量变化，经过电路转换，输出相应的电信号。
 　　

【液氨流量计产品参数】
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产品名称：液氨流量计
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口    径：DN15～DN3000mm至更大
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公称压力：0.6～42MPa
工况温度：-20～+300℃（需更高温度请与工厂联系）
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精    度：±0.2～±1.5％FS
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量 程 比：1：10
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壳    体：碳钢（衬氟）；不锈钢
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供电方式：内置3.6VDC锂电池（可用两年）；外供24VDC
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输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS485
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防护等级：IP65
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防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
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表头显示：累积流量；瞬时流量；满量程百分比；故障自检
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连接方式：管道法兰式（DN15-300mm）；插入式（DN100- DN3000mm至更大）。

【液氨流量计产品特点】
  无可动部件，耐脏污，安装简便免维护
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  可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）
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  整机全密封无死角，无任何泄漏点，可耐42MPa高压
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  压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右
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  传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
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  适用介质范围广：能准确测量各种温度下的气体、液体、蒸汽流量，可测二相流
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  具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低
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  具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方
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  具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
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  计量准确，精度可达到0.2~1.5％
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  重复性好，一般为0.05～0.08％，测量快速
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  仪表内设自检程序，故障现象一目了然
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  抗干扰，抗杂质能力特强
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  多种输出形式，能远传各种参数
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  抗震动性强，一定范围内可测脉动流

 
【厦门宏控SBL电容式液氨流量计技术质量过硬】
传统液氨流量计在60、70年代国内工业无法解决的高粘度、多杂质、小颗粒、低雷诺数流体的测量的情况下而发展的一款流量计。90年代后，我国现代化的步伐突飞猛进，尤其对石油、化工、能源等行业的高度重视，改造传统液氨流量计适应市场需求迫在眉睫。
为此我公司采用技术和自主创新液体和气体实流标准的国内一流检测装置，被省质量技术监督局和福建省计量科学研究院定为气体流量检定站，以作为社会公共标准，不仅为产品质量提供保障，也为不断的技术研发创造了条件。
2012年，在原料不断上涨的局面下，仪表仪器企业的发展陷入了僵局。厦门宏控自动化仪表有限公司选择了更加注重以诚信发展品牌，以品牌阐释诚信，树立流量仪器仪表的品牌榜样。

　　实际应用证明，靶式流量计性能可靠，故障少，维护量小，检修、调校简单，在生产过程中实现了经济运行，达到了预期目的。

随着检测技术和制造工艺的进步和发展，压敏应变片式靶式流量计越来越广泛地应用于工业生产中的各种流体介质的检测。它具有结构坚固，阻力降小，泄漏点较其他流量计少，测量精确度和灵敏度高，维护简便等特点。

1.误差产生的原因
　　
靶式流量计按照技术条件安装完毕后（靶式流量计出厂时已按设计要求标定好），按操作步骤投运，发现少数仪表显示误差较大，有的报警显示满量程。在现场拆下来用祛码挂重法校验，发现流量计是好的。经分析，主要原因如下：

1）流体中一些较大杂物缠绕在靶杆上，在有流量的状态下容易指示满量程。这种现象主要存在于测量循环水的工况，是由于直接抽取江水，未经过滤。

2）由于安装误差，不能保证所有的插人式靶式流量计的靶板位于管道中心，也不能保证靶板完全垂直于管道。因此产生使用工况和出厂前标定工况的差异，从而造成靶式流量计的测量误差。

2.解决方案
　　
1）为防止流体中较大的杂物缠住靶板（杆），在泵出口加设过滤网，滤掉这些较大的杂物。

2）用比较法在生产现场修正靶式流量计的误差。使用的仪器:1台4位半的数字万用表;1台便携式超声波流量计;必要的接线夹和工具。

具体操作步骤如下所述：

首先按照要求安装好便携式超声波流量计（特别注意安装的电极），并标定和调整好超声波流量计。然后把安装到位的靶式流量计按工厂提供的标定书用数字万用表分别检验和调整零位量程、阻尼等，*后把工作开关打到测量位置。安装示意图如图1所示：

1）将阀门开度分别定在。,25%,5000,750o,1000o，记录下两流量计同一时刻的显示值。

2）将阀门开度分别定在10000,7500,5000,25%,0，记录下两流量计同一时刻的显示值。

3）对两流量计的误差进行分析，若两流量计的指示相差太大，就要分别查找原因，检查超声波流量计的安装有无问题（特别是两电极），拆下靶式流量计进行检查（靶杆是否有异物，桥路电阻，桥路接线接好否，设置是否正确等），并重新标定和安装。

4）若两流量计相差较小或差一个恒定值，可适当调整靶式流量计的零位和满度，经反复调整直至满足测量要求。

5）重复1）,2）项操作，比较两表的示值，同时参照生产系统的其他流量进行物料平恒计算，反复调整直至满足生产要求。

电容式靶式流量计的安装调试要求
1、高温型（80度至700度）、常温型（-40度至80度）、低温型（-40至-200度）流量计的安装：
a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；
b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头（表头工作温度为-30至70度），同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；
c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；（图8）
d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；（图8）
e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；
f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；
g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量精确度；
h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（从管道内壁至法兰密封面的距离）；（图9）
i、对于新完工的工艺管道，应行初步吹扫后再安装流量计；
j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向；
k、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明；
l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工（以出厂校验单为准）。

1 •2 •3 分别为前后阀和旁通阀；4 为流量计，L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度，D为管道公称直径。